精密的測量值： 為性能和質量奠定基礎

來自奇石樂公司的測試系統(tǒng)提供可重復的、精確測量結果，以便支持能夠應對未來挑戰(zhàn)的高效、高性能產(chǎn)品的開發(fā)。

基礎：機械和電特性、熱設計、過載能力及其它特定應用的測量。奇石樂的系統(tǒng)涵蓋了廣泛的領域：例如，帶有扭矩傳感器的驅動測量裝置等的機械部件、帶有扭矩/速度測量和手動或外部控制的小型測試臺，以及用自動化軟件來分析和記錄電機電器狀態(tài)的完整解決方案。針對所有這些應用場景，奇石樂的系統(tǒng)都配備了連接DUT的可變接口? 這也是在使用過程中使其具有最大靈活性的一個特色。

對產(chǎn)品進行有效的評估、優(yōu)化和持續(xù)發(fā)展需要一種靈活、高性能的測試系統(tǒng)，它為研究、開發(fā)、質量控制和生產(chǎn)中大量測量任務的完成創(chuàng)造了可能。

優(yōu)點

*對于不同型號的裝置可能需要進行特殊適配

電參數(shù)的測量

• 采用具有所需通道數(shù)量的功率分析儀

  來測量：

  – 電流

  – 電壓

  – 功率

  – 具有諧波瞬變選項

• 用微歐表來測量繞線電阻

機械參數(shù)的測量

• 采用帶電源模塊的奇石樂高精度扭矩傳感器來進行扭矩測量、速度測量

• 通過測力計的編碼器進行測量，脈沖將被轉發(fā)到測量系統(tǒng)旋轉角度測量

振動分析

采用（符合ISO 10816的）電子系統(tǒng)來檢測軸承損壞、不平衡等系統(tǒng)誤差，以防止在測量過程中可能發(fā)生的后續(xù)損壞。

溫度測量

多通道溫度測量以確定熱運行測量期間（發(fā)動機/控制器/軸承區(qū)域等）DUT的溫度，用于可自由定義的負載循環(huán)或各種測試模塊中。

測量技術與電機測試臺組件

得益于他們的機械和電氣部件的完美協(xié)調，奇石樂公司的電機測試臺能夠提供可重復和有意義的精確測量結果。

從單一來源獲得所需的一切：奇石樂公司始終專注于每個客戶的具體需求，開發(fā)出滿足專業(yè)標準的整套交鑰匙解決方案。其獲得成功的基礎是模塊化且可擴展的測試臺概念。

測量技術

我們的解決方案針對每項測試任務分別裁定所使用的測量技術，以捕獲諸如電壓、電流和功率等的電參數(shù)。同時，采用微歐姆計來測量繞線電阻和定制類型的探針來記錄溫度。通過機械裝置獲得的參數(shù)包括扭矩和速度。所有數(shù)據(jù)集中存儲以備進一步處理。

電機測試臺組件

除了具有四象限模式的主動功率計的再生驅動系統(tǒng)和為試品供應的可變電源（AC，DC），奇石樂公司為客戶提供將試品電機精確連接到傳動軸的可能。這是通過可調節(jié)的升降臺、靈活的試品座或線性導軌來實現(xiàn)的。

測試臺系統(tǒng)組件

1、測試臺控制和測量設備

2、靈活的PC操作工作站

3、多量程扭矩傳感器

4、變流器柜與變壓電源

5、精密校準的平衡功率計

6、傳動軸高度快速和精確調節(jié)的升降臺

測量技術（設置實例）

A、記錄冷卻曲線和繞線電阻的電阻測量裝置

B、用于電壓、電流、功率、相位角等高精度測量的功率分析儀

C、具備控制功能的19英寸工控PC，采用自動化軟件來進行評估

D、電源開關和緊急停止電路

E、用于電壓通路、溫度傳感器、模擬信號輸出，以及為試品提供的受控三相交流和直流電源的連接面板

超高速電機研發(fā)臺架

最高轉速：65.000rpm, max

最大扭矩：370 Nm

系統(tǒng)概述

該系統(tǒng)通過高速齒輪箱為航空航天，新能源，伺服電機，工業(yè)電機及軌道交通電機提供測試能力。

驅動電機研發(fā)臺架

最高轉速：25.000rpm / max

最大扭矩：1500Nm

系統(tǒng)概述

該系統(tǒng)通過高速齒輪箱同時提供高速及高扭輸出，為客戶提供諸如乘用車、輕卡、航空航天用電機的測試能力。

超高速電機研發(fā)臺架

功率：40 kW, max

最高轉速 60.000 rpm

系統(tǒng)概述

該系統(tǒng)為直驅結構，為客戶提供高達60,000rpm的測試能力，自帶特殊軸承和油冷設備。