附加質(zhì)量對結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率的影響
大家可能認為結(jié)構(gòu)總質(zhì)量較大,傳感器質(zhì)量很小,兩者重量基本不在一個量級,不會對結(jié)果產(chǎn)生明顯影響,但是我們需要知道的是參與模態(tài)的并不是結(jié)構(gòu)所有的質(zhì)量,而是測點處的有效質(zhì)量,傳感器的質(zhì)量與測點處的有效質(zhì)量可能很接近,尤其對于輕質(zhì)結(jié)構(gòu)或大型薄壁結(jié)構(gòu),這時傳感器附加質(zhì)量對結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率影響就很明顯了。因此,試驗前,我們需要評價傳感器附加質(zhì)量對結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率的影響,且想辦法減小或消除這一影響,進而獲得準確的模態(tài)頻率。
附加質(zhì)量如何影響結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率?
我們首先用一個簡單的物理模型,說明傳感器附加質(zhì)量是怎樣對結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率產(chǎn)生影響的。例:

結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率計算公式:

結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率與集中質(zhì)量的平方根成反比,通過在梁的中部附加集中質(zhì)量塊 m',改變系統(tǒng)固有頻率,可以繪制出頻率與質(zhì)量的變化曲線,如下圖所示。

由上圖可知,附加質(zhì)量越大,結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率越偏小。這個大家可能很容易理解。附加質(zhì)量的分布情況,對結(jié)構(gòu)頻率的影響也是不一樣的,如下圖所示,對于簡支梁結(jié)構(gòu),集中附加質(zhì)量在中間位置時,對結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率影響最低。

為了不對系統(tǒng)產(chǎn)生附加質(zhì)量,我們可以選擇非接觸式傳感器進行模態(tài)測試,比如非接觸式電渦流傳感器、非接觸式激光傳感器、聲壓傳感器等。非接觸式電渦流傳感器量程一般較小且不方便安裝,需要借助磁性表座或其他工裝才能固定;非接觸式激光傳感器費用太高,尤其對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模態(tài)測試,可能不僅需要1-2個測點;聲壓傳感器費用較低且容易安裝,但是對測試環(huán)境有要求,結(jié)構(gòu)受到激勵時產(chǎn)生的聲音要遠遠大于環(huán)境噪聲,這對于大部分金屬結(jié)構(gòu)的實驗室試驗還是能滿足要求的。



頻率改變量是以聲壓法測試結(jié)果為準進行的比例計算結(jié)果,由以上數(shù)據(jù)可知加速度法所得模態(tài)頻率較聲壓法所得頻率偏低。


有些試驗,無法采用以上幾種非接觸式傳感器,只能選擇輕質(zhì)加速度傳感器進行測試,這時就不要再通過磁座或安裝底座進行傳感器固定了,會對結(jié)構(gòu)模態(tài)頻率產(chǎn)生更明顯的影響。針對模態(tài)測點較多的模態(tài)試驗,受通道數(shù)或傳感器數(shù)量的限制,需要分批移動傳感器進行模態(tài)測試,這時除了傳感器附加質(zhì)量帶來的影響外,還有傳感器移動帶來的影響。每批次測試時,傳感器所分布的位置不同,進而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變?yōu)闀r變系統(tǒng),已經(jīng)打破了模態(tài)分析的假設(shè)條件(四大假設(shè):線性、時不變形、互易性、可觀測性)。移動傳感器可能帶來數(shù)據(jù)不一致的問題,一些FRF表明了極點在某一頻率處,而另一些FRF又表明極點在另一個頻率處。為了減小這一影響,應(yīng)盡量使每批傳感器分布在整個結(jié)構(gòu)上,如下圖所示,相同顏色的圓點代表同批次傳感器的放置位置。

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