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電動汽車熱泵空調(diào)系統(tǒng)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

2021-11-06 19:52:34·  來源:電動學堂  作者:蔣亞東  
 
文章來源:珠海格力電器股份有限公司0引言純電動汽車具有無排放、能量轉(zhuǎn)化利用率高、噪聲低、運行成本低等優(yōu)點,是我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展和工業(yè)轉(zhuǎn)型的主要戰(zhàn)略
文章來源:珠海格力電器股份有限公司

0引言
純電動汽車具有無排放、能量轉(zhuǎn)化利用率高、噪聲低、運行成本低等優(yōu)點,是我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展和工業(yè)轉(zhuǎn)型的主要戰(zhàn)略方向;目前其推廣面臨的問題有續(xù)航里程較短、充電速度慢、配套設(shè)施不完善和動力性能較差等,其中因現(xiàn)有電池容量有限導致續(xù)航里程難以提升是制約其發(fā)展的關(guān)鍵問題??照{(diào)系統(tǒng)是電動汽車耗最大的輔助子系統(tǒng),冬季制熱消耗的電能約占整車能耗的三分之一,如何在保證乘員艙舒適性的前提下盡量降低空調(diào)系統(tǒng)對電能的消耗是當前行業(yè)研究的主要目標。

1電動汽車用熱泵空調(diào)系統(tǒng)現(xiàn)狀

與傳統(tǒng)燃油汽車的空調(diào)系統(tǒng)不同,電動汽車空調(diào)系統(tǒng)為電驅(qū)動型,無法利用發(fā)動機冷卻液產(chǎn)生熱量來實現(xiàn)駕乘艙制熱。目前大多數(shù)電動汽車都是采用空調(diào)制冷+熱敏電阻PTC制熱的方式。PTC制熱由電能直接轉(zhuǎn)化為熱能,性能系數(shù)COP<1,能耗大。熱泵空調(diào)系統(tǒng)通過逆卡諾循環(huán)能實現(xiàn)集制冷、制熱一體的功能,制熱效率更高(COP>2.0),能夠很大程度上降低系統(tǒng)電能消耗,進而提升續(xù)航里程。

國外品牌車型使用熱泵空調(diào)較早,在乘用車上應(yīng)用技術(shù)相對成熟。國際一級汽車系統(tǒng)部件供應(yīng)商電裝、法雷奧、翰昂、馬勒、博世等紛紛推出熱泵空調(diào)系統(tǒng)解決方案。國內(nèi)品牌主要在電動客車領(lǐng)域發(fā)力,上海加冷松芝研發(fā)了低溫變頻熱泵系統(tǒng),在國內(nèi)知名客車廠整車中得到廣泛應(yīng)用;零部件廠商奧特佳電動渦旋式壓縮機國內(nèi)市場占有率30%,三花智控已完成除壓縮機外零部件全覆蓋。但總體來說,國內(nèi)目前主要還是以零部件配套為主,缺少系統(tǒng)的解決方案;整車的熱泵系統(tǒng)技術(shù),特別是乘用車熱泵系統(tǒng)技術(shù)與國外相比還有較大差距。

在熱泵空調(diào)系統(tǒng)實際應(yīng)用推廣過程中,還面臨一些突出的技術(shù)難題,主要表現(xiàn)為:1)當環(huán)境溫度降低時熱泵空調(diào)制熱COP值會顯著下降,環(huán)境溫度過低時甚至無法提供乘員艙所需的制熱量。2)熱泵空調(diào)系統(tǒng)在低溫高濕的環(huán)境中制熱運行時,車外換熱器的外表面會結(jié)上較厚的霜層,阻礙工質(zhì)與外界的有效熱交換,換熱效率顯著下降,能耗增大。為解決上述問題,進一步提升熱泵空調(diào)系統(tǒng)全場景下的能效,特別是低環(huán)境溫度下制熱量、制熱能效,國內(nèi)外車企、高校和科研機構(gòu)等對車用空調(diào)系統(tǒng)各部件開展廣泛研究。主要集中在工質(zhì)替代、高效電動渦旋壓縮機、微通道換熱器等方面。
2 環(huán)保工質(zhì)替代
工質(zhì)是在熱泵空調(diào)系統(tǒng)中進行能量轉(zhuǎn)化與傳遞的工作流體,其熱物理性質(zhì)對熱泵空調(diào)系統(tǒng)的制冷/制熱能力及可靠性等有著直接影響。目前汽車空調(diào)中的工質(zhì)主要是R134a,另外也有少部分汽車空調(diào)系統(tǒng)中使用R407c、R410a、R1234yf和CO2等。
R134a無毒不可燃,傳熱性能較好,但其沸點比較低(-26.5℃),環(huán)境溫度降低冷媒的氣化量會大幅降低,制熱效率下降,低溫制熱量不足且能耗高,無法滿足汽車空調(diào)低環(huán)境溫度下負荷要求;其GWP(1600)值較高,是歐盟和《京都議定書》中限制使用的工質(zhì)。R407c是是由R32、R125和R134a組成的三元非共沸混合工質(zhì),其GWP值為1980;陳言桂等研究發(fā)現(xiàn)相比于R134a熱泵系統(tǒng),R407c熱泵系統(tǒng)制熱時平均COP高27.6%,更適合于低溫環(huán)境運行。R410a是一種共沸混合工質(zhì),GWP值為2340,與R134a相比其低溫傳熱性能更好,缺點是運行壓力較高,生產(chǎn)成本較高;格力、比亞迪等在研究并少量使用在汽車空調(diào)系統(tǒng)。134a、R407c、R410a這三種主流的汽車空調(diào)工質(zhì)由于其較高的GWP值,已經(jīng)被限制使用;行業(yè)目前可用于替代的環(huán)保工質(zhì)主要有R1234yf、CO2等。
R1234yf(ODP=0,GWP=4)是由霍尼韋爾和杜邦公司聯(lián)合推出的汽車空調(diào)用環(huán)保型工質(zhì),能滿足歐盟法規(guī)要求,且熱力學性質(zhì)和傳熱特性與R134a相似,用于現(xiàn)有R134a汽車空調(diào)中,結(jié)構(gòu)改動較小,成本費用低,是目前可替代R134a應(yīng)用于汽車空調(diào)的最佳工質(zhì)之一;但其與R134a系統(tǒng)相比性能會有10%左右的下降,低溫制熱時性能下降會更突出。王秋實等將不同混合比例的R1234yf/R134a混合工質(zhì)應(yīng)用在汽車熱泵空調(diào)系統(tǒng)中,COP略低于R134a系統(tǒng),但差值不超過7%,具有一定可行性。
自然工質(zhì)CO2(ODP=0,GWP=1)具有低溫制熱性能好、單位制冷量大等優(yōu)點,被認為是汽車空調(diào)新一代工質(zhì)的最佳選擇之一。德國奔馳在2017年率先推出了搭載CO2空調(diào)系統(tǒng)的汽車,豐田、奔馳等也已開始規(guī)模應(yīng)用;法雷奧研發(fā)的CO2熱泵系統(tǒng)在-15℃下可增加行駛里程15%,在-20℃下可增加行駛里程30%。王丹東等研發(fā)的CO2跨臨界車用熱泵空調(diào)系統(tǒng)在-20℃全新風環(huán)境下,出風溫度可達40.4℃,COP達1.8,低溫制熱效果優(yōu)勢明顯。但CO工質(zhì)臨界溫度低(31℃),系統(tǒng)必須工作在跨臨界循環(huán)(壓力>7.4MPa),運行壓力比R134a汽車空調(diào)系統(tǒng)高出很多,現(xiàn)有部件無法滿足系統(tǒng)可靠性和安全性的要求。
綜上所述,目前主流的一些環(huán)保型工質(zhì)熱泵空調(diào)系統(tǒng)仍處于研發(fā)和初步適配階段,系統(tǒng)效率和安全性有待提高;超臨界CO2熱泵空調(diào)系統(tǒng)具有優(yōu)異的低溫制熱性能且結(jié)構(gòu)緊湊,隨著相關(guān)配套部件如CO2緊湊型微通道換熱器、電子膨脹閥、電動壓縮機等的研究突破,克服其系統(tǒng)穩(wěn)定性、安全性等限制因素,有望迎來高速發(fā)展。
3高效電動渦旋壓縮機技術(shù)
電動壓縮機是電動汽車熱泵空調(diào)系統(tǒng)最核心的部件之一,是降低其能耗的主要改善對象。電動渦旋式壓縮機憑借結(jié)構(gòu)簡單、噪聲低、體積小、質(zhì)量輕、運行平穩(wěn)及效率高等優(yōu)勢,成為當前電動汽車空調(diào)壓縮機的主流,在已上市的搭載有熱泵空調(diào)系統(tǒng)的電動汽車中被大量應(yīng)用,但在實際應(yīng)用中仍存在一些問題,導致壓縮機低溫制熱能力衰減較大,無法滿足乘員艙需求和系統(tǒng)高效運行。


1)傳統(tǒng)渦旋壓縮機為單級壓縮機,低溫工況時,其壓縮比增大,排氣溫度過高,排氣量降低,效率和性能系數(shù)迅速降低;單級壓縮的R134a熱泵空調(diào)系統(tǒng)在低溫環(huán)境下(低于-5℃)制熱效果衰減嚴重,在-10℃時基本無法正常工作;補氣增焓的準二級/二級壓縮熱泵(如圖1)是通過在壓縮機上增加中間補氣回路,增大工質(zhì)流量,能夠解決壓縮機排氣過高、制熱量不足、能效低等問題,是當前的主要研究方向。唐景春等設(shè)計了R134a電動汽車準雙級壓縮熱泵空調(diào)系統(tǒng),在-7℃環(huán)境溫度時,相比單級渦旋壓縮機,系統(tǒng)的制熱量和制熱性能系數(shù)COP分別提高了8.3%和8.2%。蘇之勇等對中壓補氣壓縮的R407C純電動客車熱泵空調(diào)系統(tǒng)進行研究發(fā)現(xiàn),在-20℃的低溫工況下,相對于不補氣系統(tǒng),中壓補氣系統(tǒng)的壓縮機排氣溫度降低17.7℃,制熱量增加64%,系統(tǒng)COP提高51%。在已經(jīng)批量生產(chǎn)使用的廠家中,日本電裝生產(chǎn)的帶閃發(fā)器和噴氣増焓制冷回路的準二級R134a熱泵空調(diào),與非補氣增焓熱泵系統(tǒng)相比,環(huán)境溫度-10℃時制熱能力提高26%,與
PTC加熱相比,環(huán)境溫度-5℃時節(jié)能60%。國內(nèi)企業(yè)奧特佳研發(fā)的補氣增焓低溫熱泵系統(tǒng),通過蒸汽噴射、補氣增焓換熱等技術(shù),可以在-20℃環(huán)境溫度下提供4-5kW的制熱量,并保持2.0以上的系統(tǒng)運行COP,實現(xiàn)低溫環(huán)境下的高效制熱。
帶有補氣增焓的壓縮機可以有效改善低溫環(huán)境下單級渦旋壓縮機排氣溫度過熱和制熱能力低下的問題,但不同的補氣形式、補氣孔、補氣壓力等對壓縮機效率有較大影響,目前是行業(yè)的研究熱點,后續(xù)還需匹配新型環(huán)保冷媒加以進一步研究。
2)渦旋壓縮機由于其結(jié)構(gòu)特征,無法實現(xiàn)完全密封;壓縮機在吸氣、壓縮、排氣過程中,伴隨著工質(zhì)氣體壓力、溫度的變化,軸向和徑向間隙處易產(chǎn)生泄漏,嚴重影響系統(tǒng)效率。常用的密封方法及技術(shù)有油膜密封、密封條密封、背壓密封、迷宮密封技術(shù)等。
背壓密封技術(shù)是目前行業(yè)研究的熱點之一,它是在靜渦旋盤上開設(shè)背壓平衡孔,通過引入壓縮氣體產(chǎn)生的徑向、軸向壓力實現(xiàn)端蓋與靜渦旋盤、靜渦旋盤與動渦旋盤等的間隙密封;但背壓力的控制是一個難題,特別是變轉(zhuǎn)速工況下背壓力的自適應(yīng)調(diào)控和軸向力的平衡問題還不能夠很好的解決,背壓力過大會導致動、靜渦旋盤擠壓摩擦加劇,損耗增大,噪音增大、穩(wěn)定性降低;背壓力不足則會導致動、靜渦旋盤分離,軸向間隙增大,工質(zhì)泄漏量增加,性能下降;GennamiH等提出在電動渦旋壓縮機的靜渦盤上設(shè)置泄油通道,通過調(diào)節(jié)潤滑油流量,實現(xiàn)軸向氣體力的平衡;劉興旺等提出轉(zhuǎn)速分區(qū)循環(huán)供油模式,通過計算不同轉(zhuǎn)速下油路的背壓力,實現(xiàn)了在較大轉(zhuǎn)速工況范圍下,電動渦旋壓縮機背壓力的調(diào)節(jié)。
除此之外,渦旋型線設(shè)計及加工技術(shù)、油路設(shè)計等也是目前行業(yè)難點,對渦旋壓縮機在熱泵工況下運行的可靠性、穩(wěn)定性和效率有很大影響。
4微通道換熱器及除霜技術(shù)
換熱器是熱泵系統(tǒng)與外界進行換熱的主要部件,對系統(tǒng)制冷/制熱性能有著直接影響。與傳統(tǒng)的銅管翅片換熱器相比,微通道換熱器(如圖2,通道直徑在0.001mm~1mm)整機換熱效率提升30%,體積、重量、冷媒充注量減少50%。經(jīng)過不斷的發(fā)展,現(xiàn)如今已廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)領(lǐng)域。日本汽車空調(diào)制造商電裝、三電和我國制造商三花、盾安等都批量生產(chǎn)全鋁微通道換熱器。三花智控預測全球每年將有500億以上的換熱器市場規(guī)模,而目前微通道換熱器整體替代率僅有5%左右,市場空間極大。


但其用于熱泵空調(diào)系統(tǒng)中存在低環(huán)境溫度下外側(cè)微通道換熱器結(jié)霜嚴重的問題,極大的降低了系統(tǒng)性能。對此,行業(yè)開展系統(tǒng)性研究,目前主流的解決方案主要有兩種。一種是針對內(nèi)部兩相流動換熱、換熱器表面溫度分布規(guī)律方向研究,從風速、換熱器傾角、翅片、工質(zhì)分配、表面處理等方面進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計;Song等研究表明,換熱器傾角對換熱系數(shù)有較大影響,適當?shù)膬A角有利于排水進而減少結(jié)霜;巫江虹等發(fā)現(xiàn)當微通道換熱器被用作蒸發(fā)器時,換熱器表面溫度分布不均對系統(tǒng)性能的影響權(quán)重達43.9%,合理的微通道換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計可以改善氣液兩相的分配均勻性,更利于系統(tǒng)性能的提升。劉鹿鳴等對微通道換熱器進行了親水和疏水表面處理,結(jié)果表明經(jīng)過親水表面處理的換熱器換熱量比原換熱器性能提升4%~6%。另一種是對影響室外換熱器霜層生長的機理、結(jié)霜速率、除霜方法等開展研究,采用高頻振動除霜、相變蓄熱除霜、加熱除霜、熱氣旁通除霜等方法延緩、消除其表面結(jié)霜。但目前單一除霜方法均無法兼顧除霜速度、人員舒適性、除霜效果、高能效;行業(yè)內(nèi)一些學者也在研究熱氣旁通和逆循環(huán)、逆循環(huán)和PTC、電池電機余熱、蓄能材料等相結(jié)合的復合除霜方式,可以有效提升節(jié)能效果和舒適。
5結(jié)論與展望
電動汽車熱泵空調(diào)系統(tǒng)有著遠高于PTC的制熱能效,國外車型搭載經(jīng)驗已超過5年,國內(nèi)品牌也在不斷追趕并取得了一些成果;隨著汽車電動化進程的不斷推進,人們對車用熱泵空調(diào)的要求也在不斷提升。筆者認為當前和未來的工作重點應(yīng)主要集中在以下幾個方面:
1)熱泵空調(diào)向環(huán)保、全場景節(jié)能、極端環(huán)境適用性等方面發(fā)展;研發(fā)新型替代工質(zhì)、高效熱泵空調(diào)系統(tǒng)及其部件,如超臨界CO2熱泵空調(diào)、新型高效補氣壓縮機、高效微通道換熱器,解決制熱能耗大、能力不足等問題。研發(fā)適用于極端環(huán)境(極寒、極熱、高濕、高鹽)等地區(qū)的新型熱泵空調(diào),提升整車的適用性。
2)熱泵空調(diào)系統(tǒng)向整車熱管理方向發(fā)展,滿足整車需求,負責電池系統(tǒng)、電機與功率器件等的熱管理,保證系統(tǒng)運行在最佳溫度區(qū)間,提升系統(tǒng)節(jié)能效果和可靠性。
3)熱泵空調(diào)向智能化方向發(fā)展,對環(huán)境溫濕度、車內(nèi)溫濕度、出風溫度、電池溫度、水溫、工質(zhì)溫度和壓力、車內(nèi)CO濃度、PM2.5等進行監(jiān)控并自適應(yīng)調(diào)控電動執(zhí)行機構(gòu),以實現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能性和舒適性。
隨著更優(yōu)良的環(huán)保型工質(zhì)的應(yīng)用、壓縮機能效的提升、換熱器性能、空調(diào)管路、系統(tǒng)設(shè)計的優(yōu)化,特別是超臨界CO熱泵技術(shù)的突破,將不斷提升電動汽車的環(huán)境適用性、舒適性和智能化水平,未來電動汽車用熱泵空調(diào)將迎來高速發(fā)展,成為電動汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要推動力。
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