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高性能輪胎胎面膠選擇

2021-11-23 19:00:45·  來源:北橡檢測  
 
影響聚合物玻璃化溫度的因素1.增加主鏈的靈活性,降低玻璃化溫度Tg;2.防止自由旋轉(zhuǎn),增加玻璃化溫度Tg;3.存在側(cè)鏈(支鏈)基團(tuán), 增加玻璃化溫度Tg;4.均相(
影響聚合物玻璃化溫度的因素
1.增加主鏈的靈活性,降低玻璃化溫度Tg;
2.防止自由旋轉(zhuǎn),增加玻璃化溫度Tg;
3.存在側(cè)鏈(支鏈)基團(tuán), 增加玻璃化溫度Tg;
4.均相(嵌段)與非均相結(jié)構(gòu),增加玻璃化溫度Tg;
5.對稱性使分子鏈更靈活, 增加玻璃化溫度Tg;
6.大的極性官能團(tuán)抑制聚合物鏈的旋轉(zhuǎn)和柔韌性,增加玻璃化溫度Tg。
丁二烯橡膠

不同催化體系丁二烯橡膠的異構(gòu)體含量
催化劑
順式-%
反式-%
乙烯基-%
Li
35
55
10
Ti
91-94
2-4
4
Co
96
2
2
Nd
98
1
1
Ni
96-98
0-1
2-4
1.聚丁二烯有三種構(gòu)型:順式、反式、乙烯基。
2.玻璃化溫度Tg范圍為-110°C至-30°C,具體取決于微觀結(jié)構(gòu);
3.溶液過程通過1,2-與1,4-聚合控制微觀結(jié)構(gòu);
4.鋰Li催化聚合形成高反式易加工橡膠聚合物, 玻璃化溫度高;
5.鈷Co、鈦Ti、鎳Ni和釹Nd催化聚合形成較高的順式結(jié)構(gòu);
6.高順式結(jié)構(gòu)丁二烯橡膠,玻璃化溫度低,高耐磨。
丁苯橡膠
乳液聚合:ESBR
1.分子量分布更寬;
2.苯乙烯含量可控制,丁二烯微觀結(jié)構(gòu)不能控制;
3.高耐磨。
溶液聚合:SSBR
1.由于沒有表面活性劑(皂鹽)殘留物,純度更高;
2.分子量分布窄;
3.苯乙烯含量可控制;
4.丁二烯結(jié)構(gòu)可控制:順式、反式和乙烯基含量;
5.通過鏈端改性,可將分子鏈偶聯(lián)在一起,如,SnCl4、SiCl4官能化;
6.玻璃化溫度相同時,滾動阻力較低;
7.苯乙烯共聚物含量決定Tg范圍的寬窄;
8.增加苯乙烯含量會增加Tg,增加濕地牽引力;
9.宏觀結(jié)構(gòu)很重要,避免苯乙烯嵌段;
10.微觀結(jié)構(gòu)取決于丁二烯組成, 1,4-聚合-順式和反式構(gòu)型;
11.微觀結(jié)構(gòu)取決于丁二烯組成,1,2-聚合-乙烯基含量;;
12.增加乙烯基,降低滯后, 降低滾動阻力;
13.鏈端官能化,降低滾動阻力;
14.鏈端和鏈內(nèi)官能化有益。

濕地牽引:SBR/BR比率
1.較高的Tg會增加濕地牽引力,可能會降低滾動阻力和增加胎面磨損;
2.常規(guī)方法是調(diào)整SSBR/BR比率,以控制橡膠聚合物的Tg;
3.濕地牽引要與其他性能,如:滾動阻力、磨損壽命,進(jìn)行權(quán)衡。
4.SSBR/BR/HDS提高濕牽引力和滾動阻力,保持磨損壽命。
典型高性能輪胎胎面膠配方

體系
組分
份數(shù)
橡膠體系
SSBR
75
順丁膠
25
填料
沉淀二氧化硅
80
有機(jī)硅氧烷Si69
6.4
炭黑N330
6.4
加工助劑
操作油
32.5
防老劑
防老劑TMQ
2
防護(hù)蠟
1.5
硫化體系
氧化鋅
2.5
促進(jìn)劑DPG
2
促進(jìn)劑TBBS
1.7
硫磺
1.4
硬脂酸
1
合計(jì)
237.4
國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會授權(quán)國家橡膠輪胎質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心
中國輪胎產(chǎn)品強(qiáng)制認(rèn)證指定實(shí)驗(yàn)室
國家市場監(jiān)督管理總局缺陷產(chǎn)品管理中心指定缺陷汽車產(chǎn)品檢測與實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)
中國合格評定國家認(rèn)可委員會(CNAS)認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室(北京橡院橡膠輪胎檢測技術(shù)服務(wù)有限公司)
中關(guān)村開放實(shí)驗(yàn)室(橡膠材料及制成品)
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