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基于 XiLS(X 在環(huán)仿真)的熱管理開發(fā)

2024-12-03 19:31:12·  來(lái)源:AutoAero  
 

摘    要  

電動(dòng)汽車(EV)熱管理性能的重要性日益增加,導(dǎo)致熱管理系統(tǒng)的復(fù)雜性不斷上升,并且與安全性和質(zhì)量相關(guān)的問(wèn)題也迅速增加。目前基于實(shí)際車輛的開發(fā)方法在處理高度復(fù)雜的系統(tǒng)時(shí)遇到了一定的限制,需要做大量的驗(yàn)證和確認(rèn)工作。為克服這些局限性并優(yōu)化熱管理系統(tǒng)的開發(fā)過(guò)程,提出了一種新型的虛擬開發(fā)環(huán)境,采用了XiLSX in the Loop Simulation)方法。XiLS方法是基于物理熱管理系統(tǒng)硬件與其他車輛系統(tǒng)分析模型的實(shí)時(shí)耦合。為了控制車輛模型和熱管理系統(tǒng),通過(guò)硬件、軟件和模型實(shí)現(xiàn)了VCU(車輛控制單元)和TMS(熱管理系統(tǒng))控制單元的多種選項(xiàng)。在XiLS評(píng)估環(huán)境的基礎(chǔ)上,即使沒有實(shí)際測(cè)試車輛,也可以評(píng)估常規(guī)空調(diào)測(cè)試,例如駕駛艙冷卻/加熱和組件冷卻性能。此外,還進(jìn)行了熱管理系統(tǒng)控制的標(biāo)定,從而在能源效率方面取得了部分改善。根據(jù)美國(guó)環(huán)保署(US EPA)協(xié)議的多周期測(cè)試(MCT)等認(rèn)證驅(qū)動(dòng)循環(huán)測(cè)試,評(píng)估了冷環(huán)境條件下(-7°C)電動(dòng)汽車的駕駛范圍和能源效率。這一綜合評(píng)估工作是在新電動(dòng)汽車項(xiàng)目的開發(fā)階段進(jìn)行的,測(cè)試在SOP(開始量產(chǎn))前進(jìn)行,驗(yàn)證了該方法的有效性。


01  前    言

隨著電動(dòng)汽車EV)的普及,熱管理開發(fā)在汽車行業(yè)的重要性日益增加。傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車熱管理的主要目標(biāo)是保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)部件和確保乘客的舒適度,而電動(dòng)汽車在各個(gè)方面都受到熱管理的顯著影響,包括電池性能、效率、續(xù)航里程以及各種需求,例如在車內(nèi)休息和賽道比賽。隨著熱管理性能影響的增加,系統(tǒng)的復(fù)雜性呈指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)。滿足各種車輛要求這種日益增加的復(fù)雜性迅速引發(fā)了諸多與安全和質(zhì)量相關(guān)的問(wèn)題。然而,現(xiàn)有的基于車輛的測(cè)試方法在驗(yàn)證和優(yōu)化不同環(huán)境和使用條件下的眾多要求時(shí)存在局限性。車輛和測(cè)試設(shè)施面臨諸如無(wú)法精確控制變量、測(cè)量能力的限制以及因熱容量導(dǎo)致的測(cè)試時(shí)間延長(zhǎng)等約束。此外,由于開發(fā)無(wú)法在測(cè)試車輛制造之前進(jìn)行,時(shí)間也成為一個(gè)制約因素。本研究的目的是克服現(xiàn)有測(cè)試方法的局限性,提高熱能系統(tǒng)驗(yàn)證和優(yōu)化的完整性。為此,建立了一個(gè)虛擬開發(fā)環(huán)境,稱為XiLSX-in-the-Loop仿真),該環(huán)境可以實(shí)現(xiàn)物理組件/系統(tǒng)與車輛模型之間的實(shí)時(shí)連接,使得在接近實(shí)際場(chǎng)景的條件下進(jìn)行評(píng)估。在該環(huán)境中,系統(tǒng)的優(yōu)化校準(zhǔn)已完成,并通過(guò)認(rèn)證駕駛周期評(píng)估進(jìn)行了性能驗(yàn)證(見圖1)。本研究的目標(biāo)是證明所建立的開發(fā)環(huán)境可以有效地作為未來(lái)性能/功能驗(yàn)證和校準(zhǔn)的測(cè)試平臺(tái)。

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圖1使用基于 XiLS 的虛擬車輛在各種場(chǎng)景中進(jìn)行車輛性能驗(yàn)證的概念


02   方   法    

在系統(tǒng)之間的合作和需求復(fù)雜性增加的情況下,虛擬開發(fā)是能夠克服物理驗(yàn)證和優(yōu)化限制的有效替代方案之一。在虛擬開發(fā)環(huán)境中,為車輛及其系統(tǒng)建立被控對(duì)象模型并確保其保真度至關(guān)重要。但是,此過(guò)程需要付出巨大的努力。特別是對(duì)于新組件或系統(tǒng),僅基于設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)而沒有物理驗(yàn)證數(shù)據(jù)獲得高保真被控對(duì)象模型可能具有挑戰(zhàn)性。由于這些限制,在車輛開發(fā)過(guò)程中,有必要使用可用的物理組件或系統(tǒng)進(jìn)行車輛性能開發(fā)。此外,即使擁有可靠的系統(tǒng)和被控對(duì)象模型,在制造過(guò)程的后期階段,最終產(chǎn)品的物理性能驗(yàn)證至關(guān)重要。因此,虛擬開發(fā)通過(guò)在測(cè)試車輛制造之前開發(fā)車輛來(lái)確保開發(fā)期,從而幫助提高產(chǎn)品完整性和盈利能力。本研究旨在在原型測(cè)試車制造之前,在上述系統(tǒng)模型的限制下開發(fā)車輛的熱管理性能。

在本研究中,由于評(píng)估了新的熱系統(tǒng),并且其模型沒有經(jīng)過(guò)充分的驗(yàn)證,因此被測(cè)系統(tǒng)包含實(shí)際硬件。相比之下,對(duì)于車輛的所有其他組件,它是使用模型和軟件配置的。


基于 XiLS 建立 TMS 測(cè)試環(huán)境

在本節(jié)中,介紹了熱能系統(tǒng)評(píng)估和開發(fā)的環(huán)境設(shè)置。鑒于該領(lǐng)域的現(xiàn)有限制,通過(guò)有效利用虛擬資源和物理組件來(lái)建立全面的開發(fā)環(huán)境。圖 2 描述了本研究的 XiLS 環(huán)境的概念配置,表 1 顯示了整個(gè)集成工作的方法和解決方案。圖片

圖2XiLS 評(píng)估環(huán)境的概念配置表1各子系統(tǒng)的集成方法和解決方案

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關(guān)于通信環(huán)境設(shè)置,將物理組件與分析模型相結(jié)合,以確保對(duì)熱系統(tǒng)進(jìn)行全面評(píng)估。建立了CAN網(wǎng)絡(luò)用于系統(tǒng)和模型之間的通信。所有組件和設(shè)施的測(cè)量信號(hào)和控制信號(hào)都通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸。通信遵循并模擬了實(shí)際車輛的CAN通信協(xié)議,以便后續(xù)的無(wú)縫集成工作。通信原理圖見圖3。

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圖3物理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)之間的通信示意圖車輛模型的集成:使用真實(shí)車輛測(cè)試數(shù)據(jù)和 PE、電池系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)艙的單個(gè)組件性能數(shù)據(jù)構(gòu)建了適合車輛性能的 GT-Suite 模型。這些模型是使用 Virtual Vehicle 公司的 ICOS 標(biāo)準(zhǔn) (Independent Co-Simulation platform) 集成的。對(duì)于這種集成,必須考慮模型和物理組件之間物理量的準(zhǔn)確和適當(dāng)?shù)慕涌诙x。控制器的集成:為了驗(yàn)證所有用例,應(yīng)考慮評(píng)估車輛和熱系統(tǒng)控制策略。為了遵循真實(shí)的控制策略,使用硬件、軟件和模型以各種選項(xiàng)將所有控制單元集成到物理熱系統(tǒng)和車輛模型中。對(duì)于 VCU,SiLS(軟件在環(huán)仿真)中使用虛擬 VCU環(huán)境。虛擬 VCU 是用于嵌入到物理 VCU 的部署級(jí)軟件,但可以使用 Silver 軟件在 PC 平臺(tái)上執(zhí)行。它以 FMU(功能模型單元)的形式集成到 AVL 的 Model.ConNECT 軟件中,充當(dāng)整個(gè) XiLS 平臺(tái)的中央控制樞紐。

熱系統(tǒng)控制:使用 TMS 控制器和控制面板的物理組件,并通過(guò)物理 CAN 網(wǎng)絡(luò)連接到 HiLS 環(huán)境。

另一方面,VCU 上的 TMS 控制邏輯以模型的形式集成,從而能夠敏捷開發(fā)新策略。利用這種配置,可以快速評(píng)估來(lái)自熱系統(tǒng)新策略的新控制模型。

瞬態(tài)評(píng)估的設(shè)施開發(fā)

傳統(tǒng)的熱系統(tǒng)測(cè)試設(shè)施僅用于穩(wěn)態(tài)測(cè)試。對(duì)于真實(shí)車輛行為和條件的仿真,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修改以支持動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。認(rèn)證駕駛模式使 PE 系統(tǒng)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)熱量,浸泡車輛的機(jī)艙空調(diào)使空氣溫度和濕度發(fā)生動(dòng)態(tài)變化。調(diào)節(jié)的結(jié)果也將在下一章中詳細(xì)描述。這些的實(shí)際設(shè)置如圖 4 所示。集成系統(tǒng)和數(shù)據(jù)集成的控制 為了確保所有硬件和軟件組件的無(wú)縫運(yùn)行,采用了 AVL 的 Model.ConNECT 軟件作為中央控制中心。不同元件之間的互連是根據(jù)我們的配置計(jì)劃執(zhí)行的。為了保持一致性和便于操作,所有控制功能和數(shù)據(jù)處理都在 Model.ConNECT 上配置。圖 5描述了 Model 上所有子系統(tǒng)的實(shí)際配置。圖片

圖4使用調(diào)節(jié)器和模擬器設(shè)置熱系統(tǒng)硬件

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圖5集成工具 (AVL Model.CONNECT) 中的詳細(xì)和實(shí)際配置

03  基于新方法論的TMS開發(fā)

在 XiLS 環(huán)境下開發(fā) TMS 評(píng)估方法

在建立物理系統(tǒng)、模型和控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)集成的基礎(chǔ)上,開發(fā)了 XiLS 虛擬車輛熱管理性能評(píng)價(jià)方法??紤]到整合的難度和穩(wěn)定性,建立了系統(tǒng)化、循序漸進(jìn)的發(fā)展規(guī)劃。(表 2)

表2基于 XiLS 的熱系統(tǒng)評(píng)估的開發(fā)級(jí)別

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1. 1 級(jí) - 在這個(gè)初始階段,傳統(tǒng)的系統(tǒng)評(píng)估是在靜態(tài)條件下進(jìn)行的,沒有與車輛狀況互聯(lián)。

2. 2 級(jí) - 隨著 HiLS 設(shè)備的引入,車輛模型和物理熱系統(tǒng)硬件實(shí)時(shí)集成,便于根據(jù)車輛的確切條件在系統(tǒng)操作點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估。最初,由于難以與控制器連接,因此對(duì)熱穩(wěn)定和最大運(yùn)行條件場(chǎng)景進(jìn)行評(píng)估。

3. 3 級(jí) - 涵蓋了機(jī)艙內(nèi)的熱瞬態(tài)條件。開發(fā)了用于 HVAC 進(jìn)氣空調(diào)的新型動(dòng)態(tài)控制技術(shù),以準(zhǔn)確復(fù)制空氣溫度和濕度條件的動(dòng)態(tài)。這些條件對(duì)應(yīng)于機(jī)艙冷卻性能測(cè)試,結(jié)果如圖 8 所示。對(duì)模型和物理組件之間傳遞的物理量進(jìn)行深入測(cè)量和分析,可以識(shí)別積分誤差、模型不準(zhǔn)確和建模缺陷,這些都在持續(xù)改進(jìn)中。

4. 4 級(jí) - 真實(shí) TMS 控制單元硬件和軟件級(jí)虛擬 VCU 與物理熱系統(tǒng)的集成,可以評(píng)估機(jī)艙加熱性能。與 3 級(jí)機(jī)艙冷卻測(cè)試不同,用于機(jī)艙加熱的熱泵系統(tǒng)需要系統(tǒng)控制邏輯,并受駕駛條件和駕駛控制邏輯的影響。

5. 5 級(jí) - 引入了瞬態(tài)駕駛條件,其中包括認(rèn)證駕駛循環(huán)、真實(shí)道路場(chǎng)景,甚至賽道條件。有關(guān)在認(rèn)證模式下進(jìn)行評(píng)估的詳細(xì)信息將在下一節(jié)中詳細(xì)說(shuō)明。


XiLS 環(huán)境下的組件冷卻和空調(diào)測(cè)試

1 級(jí)測(cè)試與傳統(tǒng)的系統(tǒng)評(píng)估測(cè)試方法相同,在本研究中無(wú)需提及。2~5 級(jí)測(cè)試只能使用本研究提出的 XiLS 方法進(jìn)行。

本節(jié)將討論傳統(tǒng)的熱系統(tǒng)功能和性能測(cè)試,例如組件冷卻和空調(diào)。表 3 顯示了為驗(yàn)證組件冷卻功能而進(jìn)行的上坡駕駛測(cè)試的結(jié)果。除了電池系統(tǒng)的結(jié)果外,總體結(jié)果與實(shí)車測(cè)試結(jié)果吻合較好,我們可以找到這種方法的可行性。電池系統(tǒng)的不良結(jié)果可歸因于與真實(shí)車輛相比,SUT 中的電池冷卻制冷劑阻力更高,而這種差異是由制冷劑質(zhì)量流量測(cè)量?jī)x器引起的。

圖 6 顯示了機(jī)艙冷卻測(cè)試的結(jié)果,該測(cè)試從 60°C 和 45% 相對(duì)濕度的初始機(jī)艙空氣條件開始。(RH)進(jìn)出熱系統(tǒng)的空氣的物理量在真實(shí)車輛和系統(tǒng)測(cè)試之間表現(xiàn)出很強(qiáng)的相關(guān)性。當(dāng)然,需要更多的增強(qiáng)功能來(lái)提高保真度,目前正在努力提高保真度。

表3現(xiàn)代 IONIQ5 基于 XiLS 的 PE 散熱性能測(cè)試結(jié)果

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圖6真實(shí)車輛和基于 XiLS 的系統(tǒng)與 IONIQ5 虛擬車輛的機(jī)艙冷卻測(cè)試模式測(cè)試結(jié)果比較

XiLS 環(huán)境下的 EV 續(xù)航里程和能效測(cè)試

本章介紹了如何創(chuàng)建 XiLS(X-in-theLoop Simulation) 評(píng)估環(huán)境,重點(diǎn)關(guān)注 EV 續(xù)航里程和能效性能,這是客戶的關(guān)鍵考慮因素。最初,先對(duì)電動(dòng)汽車進(jìn)行了多周期測(cè)試 (MCT)評(píng)估,針對(duì)低溫條件(環(huán)境溫度 -7°C),已知這些條件可以展示熱能系統(tǒng)的影響。這些評(píng)估是在新的 EV 項(xiàng)目中進(jìn)行的。結(jié)果如圖7所示。

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圖7基于XiLS的新項(xiàng)目-7°C下的EV MCT測(cè)試結(jié)果

XiLS EV 續(xù)航里程和能效評(píng)估環(huán)境建立在車輛模型的基礎(chǔ)上,有可能顯著減少實(shí)車測(cè)試期間動(dòng)力總成評(píng)估所需的時(shí)間。這可以提高評(píng)估時(shí)間的效率,促進(jìn)更多的優(yōu)化和校準(zhǔn)檢查。(見表4)

表4通過(guò) XiLS 環(huán)境提高 MCT 測(cè)試的效率

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XiLS環(huán)境下的校準(zhǔn)

在XiLS環(huán)境中,我們通過(guò)分析物理系統(tǒng)與車輛被控對(duì)象之間的相互作用,探索了多種性能提升策略。為了驗(yàn)證新策略的有效性,我們?cè)诶錀l件MCT模式下進(jìn)行了連續(xù)的對(duì)比評(píng)估。提出的策略根據(jù)所需熱負(fù)荷與PE系統(tǒng)的熱回收情況調(diào)整冷卻電動(dòng)水泵(EWP)的運(yùn)行。這導(dǎo)致了EWP功耗的減少、由于較低的熱傳遞而降低的電機(jī)損耗,以及由于制冷劑壓力降低而在恒速行駛條件下壓縮機(jī)功耗的降低。(在50公里每小時(shí)行駛時(shí),功耗減少150瓦,車輛能耗提高1.5%)。表5和圖8中呈現(xiàn)的連續(xù)測(cè)試對(duì)比評(píng)估結(jié)果顯示,與恒速初步評(píng)估結(jié)果相反,在綜合模式下性能下降了1.1%。在整個(gè)MCT階段,所提出的策略在動(dòng)力總成性能方面顯示出1.8%的改善,這與恒速初步評(píng)估結(jié)果高度一致。然而,需要特別注意的是,這一結(jié)果受到了長(zhǎng)時(shí)間恒速駕駛放電模式影響的顯著影響。對(duì)于瞬態(tài)駕駛,如每個(gè)循環(huán)在 10 分鐘熄火浸泡后,它會(huì)產(chǎn)生與穩(wěn)態(tài)駕駛不同的行為,因此應(yīng)針對(duì)各種駕駛條件進(jìn)行評(píng)估和校準(zhǔn)。考慮到在認(rèn)證模式測(cè)試中與熱 soak 相關(guān)的限制,XiLS評(píng)估環(huán)境預(yù)計(jì)將具有很高的有效性。表5XiLS 測(cè)試臺(tái)上 -7°C 下 EV MCT 模式的新控制策略測(cè)試結(jié)果

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圖8在XiLS 測(cè)試臺(tái)上評(píng)估的 -7°C 下當(dāng)前控制邏輯和新控制邏輯之間每個(gè)周期的 MCT 效率比較

 04  結(jié)    論  

本研究的主要目標(biāo)是通過(guò)無(wú)縫集成物理熱系統(tǒng)、復(fù)雜的車輛模型和控制器,建立基于 XiLS 的虛擬開發(fā)環(huán)境。早期性能驗(yàn)證 通過(guò)新創(chuàng)建的虛擬開發(fā)環(huán)境,該研究成功地在傳統(tǒng)車輛測(cè)試協(xié)議下進(jìn)行了基本空調(diào)性能評(píng)估。這些評(píng)估的結(jié)果表明,即使沒有實(shí)車,也能進(jìn)行早期性能驗(yàn)證和改進(jìn),從而確保更長(zhǎng)的開發(fā)期。此外,該研究還包括執(zhí)行認(rèn)證模式 EV 續(xù)航里程和能源效率評(píng)估。這些評(píng)估是所提出的方法適合響應(yīng)熱能控制技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵指標(biāo)。高效的開發(fā)過(guò)程與傳統(tǒng)的實(shí)車測(cè)試方法相比,基于 XiLS 的熱系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境表現(xiàn)出顯著的省時(shí)優(yōu)勢(shì)。這種效率提升促進(jìn)了敏捷的性能開發(fā)流程,與工業(yè)和客戶對(duì)快速產(chǎn)品開發(fā)周期的需求保持一致。 基于 XiLS 的新環(huán)境的一個(gè)顯著特點(diǎn)是它提供的深度分析。該平臺(tái)通過(guò)對(duì)物理系統(tǒng)進(jìn)行高級(jí)測(cè)量和對(duì)模型內(nèi)內(nèi)部物理量的分析檢查,實(shí)現(xiàn)高級(jí)性能分析。復(fù)雜的分析能力為我們的熱能管理技術(shù)的進(jìn)步奠定了基礎(chǔ)。

END

  本期編輯|向立志    

               審      核|何藤升、王藝霖    

文獻(xiàn)來(lái)源:

Lim, T., Baek, J., Dongmyeong, L., Jeon, J. et al., "XiLS (X in the Loop Simulation) based Thermal Management Development," SAE Technical Paper 2024-01-2272, 2024, https://doi.org/10.4271/2024-01-2272.

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