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ESI 全新BM-Stamp軟件在汽車行業(yè)沖壓仿真精算階段的價值與優(yōu)勢
全新BM-Stamp軟件
在汽車行業(yè)沖壓仿真精算階段的價值與優(yōu)勢
ESI全新產(chǎn)品**Body Manufacturing-Stamp (BM-Stamp)**已準(zhǔn)備好成為汽車行業(yè)沖壓仿真精算階段的有效解決方案，現(xiàn)誠邀您成為中國的早期采用者！
行業(yè)背景
隨著全球汽車行業(yè)競爭日益激烈，如何獲取高精度的可靠沖壓CAE仿真結(jié)果來減少現(xiàn)場整改輪次，從而縮短車型上市周期和有效控制管理費用，已成為競爭的關(guān)鍵指標(biāo)之一。
ESI最新產(chǎn)品BM-Stamp通過最可靠的真實物理仿真求解器及公平的許可價格，正逐步成為全球汽車企業(yè)的優(yōu)選軟件，其現(xiàn)有功能完全支持沖壓工藝精算驗證階段。
全球發(fā)布：
2025年海外首秀
2025年3月，ESI集團(tuán)攜BM-Stamp軟件在德國慕尼黑、美國底特律、日本東京和名古屋等汽車工業(yè)重鎮(zhèn)召開發(fā)布會，吸引了眾多國際主機(jī)廠參與。參加活動的主要主機(jī)廠品牌及現(xiàn)場活動圖片如下：
用戶案例：Stellantis集團(tuán)的精度突破
"BM-Stamp大大提高了我們的鈑金成形模擬精度，特別是對于鋁等具有挑戰(zhàn)性的材料。對于具有10mm回彈的大型鋁制發(fā)動機(jī)罩內(nèi)板，該軟件在掃描零件0.5mm范圍內(nèi)準(zhǔn)確預(yù)測了95%的幾何形狀。這種令人印象深刻的預(yù)測性，加上出色的可用性，使我們能夠輕松部署到超過25個用戶，顯著提高整個工藝過程的模擬準(zhǔn)確性。因此，首件的幾何和外觀一致性百分比（沖壓部門的關(guān)鍵KPI）有望大幅提高，直接降低模具投入成本和后期整改率，縮短項目交付時間。"
—— Ghislaine Couturier沖壓創(chuàng)新經(jīng)理, Stellantis集團(tuán)
產(chǎn)品定位：專注精算
驗證階段
在汽車鈑金件沖壓工藝規(guī)劃的CAE仿真階段，BM-Stamp目前最佳使用場景是沖壓工藝精算驗證階段。
適用場景：產(chǎn)品設(shè)計基本穩(wěn)定，模面已在CAD平臺精細(xì)化設(shè)計完畢。
當(dāng)前特點：暫未內(nèi)嵌模面設(shè)計模塊，專注高精度驗證。
六大技術(shù)優(yōu)勢
01、準(zhǔn)確的成形性預(yù)測
采用最真實的物理仿真，提供最接近實際生產(chǎn)的成形性預(yù)測。
精準(zhǔn)識別開裂、起皺等缺陷。
【開裂缺陷】
【起皺缺陷】
02、回彈預(yù)測與補(bǔ)償
精確的殘余應(yīng)力計算和真實物理接觸算法。
對鋁和高強(qiáng)鋼等難成型材料優(yōu)勢顯著。
03、AI技術(shù)模擬外觀缺陷
內(nèi)置虛擬燈光檢查室，支持外觀缺陷的準(zhǔn)確預(yù)測。
04、極簡操作，快速上手
全新設(shè)計的用戶界面，1天即可掌握核心操作。
支持標(biāo)準(zhǔn)化精度模板及自定義模板。
05、高性能計算支持
結(jié)合HPC（高性能計算機(jī)），通過增加計算核心實現(xiàn)求解速度倍增。
06、縮短生產(chǎn)周期
通過壓機(jī)和模具變形的耦合分析，提前預(yù)防產(chǎn)線切換帶來的成型問題。
核心價值
操作效率：極簡界面設(shè)計，設(shè)置效率較PAM-Stamp大幅提升。
精度保障：繼承25年工程驗證的PAM-Stamp求解器，精度行業(yè)領(lǐng)先。
降本增效：顯著減少試模輪次，優(yōu)化模具投入成本。
如果您正面臨：
鋁/高強(qiáng)鋼零件的起皺、回彈預(yù)測瓶頸；
希望降低管理成本，提升仿真效率。
立即咨詢：
發(fā)送郵件至 zhen-yu.wu@keysight.com 報名或咨詢，獲取早期采用者專屬支持！
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