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通過工業(yè)CT檢測(cè)確保3D打印部件符合質(zhì)量和功能標(biāo)準(zhǔn)

2020-07-01 00:20:43·  來源：北極星成像工業(yè)CT  
　
3D打印正在從視覺非功能原型轉(zhuǎn)向可滿足真實(shí)應(yīng)用或生產(chǎn)需求的技術(shù)。由于對(duì)3D打印零部件的要求越來越高，業(yè)界正在尋找驗(yàn)證和分析其產(chǎn)品的方法。工業(yè) CT 掃描能夠驗(yàn)

3D打印正在從視覺非功能原型轉(zhuǎn)向可滿足真實(shí)應(yīng)用或生產(chǎn)需求的技術(shù)。

由于對(duì)3D打印零部件的要求越來越高，業(yè)界正在尋找驗(yàn)證和分析其產(chǎn)品的方法。

工業(yè) CT 掃描能夠驗(yàn)證部件內(nèi)部的幾何形狀和缺陷，而不破壞部件。

工業(yè)CT在3D打印領(lǐng)域的應(yīng)用覆蓋了航空航天、醫(yī)療、汽車等行業(yè)，并將質(zhì)量監(jiān)控應(yīng)用到增材制造的整個(gè)生命周期，包括上游的金屬粉末質(zhì)量控制、中游的3D打印結(jié)構(gòu)及工藝優(yōu)化以及最終的產(chǎn)品檢測(cè)。

 
工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描 (CT) 可以驗(yàn)證和確定使用許多不同材料制作的原型和首次打印樣件的質(zhì)量，例如模具零部件、金屬或塑料打印樣件。

生產(chǎn)制造項(xiàng)目可通過 CT 掃描對(duì)生產(chǎn)中的高價(jià)值打印部件的質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)證。在生產(chǎn)過程中，由于溫度變化或應(yīng)力引起的任何失效部件或錯(cuò)誤，例如斷裂或破損的零件，都可以通過 CT 掃描快速得到檢測(cè)和識(shí)別。

可以對(duì)已掃描部件進(jìn)行多個(gè)不同的分析，包括：

·  內(nèi)部孔隙率分析

·  逆向工程

·  樣件與 CAD 比對(duì)

·  內(nèi)外幾何結(jié)構(gòu)分析

·  等等更多

NSI LOGO CAD模型比對(duì)

在此部件與 CAD 比對(duì)中，綠色表示樣件接近 CAD 模型，紅色表示樣件大于 CAD 模型，藍(lán)色表示樣件小于 CAD 模型。如果多個(gè)顏色混合，則表示樣件超出設(shè)置的分析參數(shù)范圍，并顯示粉色和紫色。

3D打印塑料件孔隙率分析

金屬件夾雜物分析

在這個(gè)孔隙率分析（塑料樣件）和這個(gè)雜質(zhì)分析（金屬 NSI logo樣件）中。軟件會(huì)分析體積中體素的灰度值，然后確定某個(gè)部位屬于孔隙還是更高密度的雜質(zhì)。

然后，檢測(cè)到的缺陷可能被加上顏色，從而可以看到大致的位置和尺寸。

可以選擇生成包含缺陷位置和尺寸的電子表格以做出接受/拒絕決定。

當(dāng)您運(yùn)行分析并且軟件告知您是否通過時(shí)，也可以在其中設(shè)定接受/決絕標(biāo)準(zhǔn)。

 
在內(nèi)外幾何結(jié)構(gòu)分析中，我們首先將特征與樣件擬合，例如平面、球形、線、圓柱體，然后軟件可以利用這些進(jìn)行測(cè)量。

我們也可以創(chuàng)建一些有異于這個(gè)部件的特征，對(duì)于星星上從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的維度，我們通過兩個(gè)平面相交產(chǎn)生的線來測(cè)量。我們也可以測(cè)量平行度和同心度等。

 
CT掃描已成為許多研究工業(yè)和安全關(guān)鍵應(yīng)用的重要工具，幫助制造商“看到”產(chǎn)品內(nèi)部，尤其是那些具有測(cè)量隱藏或難以到達(dá)的特征部位。工業(yè)CT作為最重要和有效的無損檢測(cè)方式，已被各行業(yè)使用檢測(cè)并持續(xù)發(fā)展。
 
 
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