耐汗液性

耐汗液性試驗即耐人工汗液試驗，主要用來確定酸性人工汗液對轉(zhuǎn)向盤表面材質(zhì)可能產(chǎn)生的影響。通常規(guī)定在室溫環(huán)境中，使用PH=4.5的人工汗液，將試樣局部浸入溶劑中，儲存4 h。而對于PH=4.5的人工汗液，通常要求按質(zhì)量組成為：8g磷酸氫二鈉（Na2HPO4）、8g氯化鈉（NaCl）、5g醋酸（CH3COOH）、1L蒸餾水。試驗完成后，將試樣取出，用干紗布擦去試樣上的人工汗液，檢查表面有無異常變化，要求試樣表面無變色、軟化及黏手等失效現(xiàn)象。

耐光色牢度

耐光色牢度試驗即氙燈老化試驗，主要用來確定轉(zhuǎn)向盤的耐氙燈長時間照射的能力。試驗期間，需要選擇合適的氙燈類型及濾鏡類型，以盡可能真實模擬實際使用過程中的光照。對于方向盤來說，都裝在車內(nèi)，一般選擇室內(nèi)濾鏡（Boro/Soda或者Window-Q）。通常使用氙燈加速老化試驗箱進行試驗，目前我司有平板氙燈試驗箱（Q-SUN XE-3-HS）和旋轉(zhuǎn)氙燈試驗箱（ATLAS Ci4000）兩種。試驗前需要從轉(zhuǎn)向盤輪緣上截取長度為100 mm的試樣，從喇叭按鈕蓋上截取100 mm×60 mm的試樣，試樣外表面朝向燈管進行試驗。標準中規(guī)定黑板溫度為（83±3）℃，相對濕度為（45±5）%，試驗方式則要求按照GB/T 16422.2標準的規(guī)定進行選擇，試驗時間400 h。試驗完成后，將樣品取出，按照GB/T 250規(guī)定的九檔灰卡（其牢度等級分別為5、（4-5）、4、（3-4）、3、（2-3）、2、（1-2）、1九個等級），用對比樣和試樣進行對比并進行評級，要求灰卡等級≥4級。

彎曲性能及彎曲疲勞性能

彎曲性能，主要用來確認轉(zhuǎn)向盤輪緣最薄弱位置對彎曲作用的耐受能力。主要檢查轉(zhuǎn)向盤輪緣最薄弱位置的變形量及永久變形量。一般來說，對轉(zhuǎn)向盤輪緣最薄弱位置施加700 N的向下的負荷，5 min后測量轉(zhuǎn)向盤的彎曲變形量，并且要求精確到0.1 mm，要求彎曲變形量≤80 mm。測量完畢后，立即去除負荷；靜置恢復3 min，再次測量同一點轉(zhuǎn)向盤的彎曲永久變形值，并且要求精確到0.1 mm，要求永久變形量≤25 mm。

彎曲疲勞性能即彎曲性能耐久試驗，主要用來確認轉(zhuǎn)向盤輪緣最薄弱位置對彎曲耐久的耐受能力，主要考察轉(zhuǎn)向盤經(jīng)受很多次彎曲試驗之后的損壞情況。一般來說，彎曲疲勞試驗是對方向盤輪緣最薄弱位置施加上下225 N的負荷，施加頻率為（1~1.2）Hz，形成正弦波，需要執(zhí)行8萬次循環(huán)。試驗完成后，檢查轉(zhuǎn)向盤輪緣最薄弱位置有無破裂、損壞、焊縫脫開等失效現(xiàn)象。
試驗示意圖如下：



扭轉(zhuǎn)性能及扭轉(zhuǎn)疲勞性能

扭轉(zhuǎn)性能試驗，轉(zhuǎn)向盤在使用過程中最主要的動作即為扭轉(zhuǎn)，而該試驗則是考察轉(zhuǎn)向盤在扭轉(zhuǎn)試驗后的塑性變形。一般來說，對轉(zhuǎn)向盤輪緣上施加220 N·m的扭矩，加載5 min后卸去負荷；靜止恢復3 min，測量轉(zhuǎn)向盤的塑性變形角，要求塑性變形角≤3°，且轉(zhuǎn)軸及外觀無裂紋。

扭轉(zhuǎn)疲勞性能試驗即扭轉(zhuǎn)性能耐久試驗，該試驗主要考察的是轉(zhuǎn)向盤在經(jīng)受多次扭轉(zhuǎn)試驗后的損壞情況。一般來說，對轉(zhuǎn)向盤施加順時針和逆時針40 N·m的扭矩，施加頻率為（1~1.2）Hz，形成正弦波，需要執(zhí)行8萬次循環(huán)。試驗完成后，檢查轉(zhuǎn)向盤輪緣最薄弱位置有無破裂、損壞、焊縫脫開等失效現(xiàn)象。

試驗示意圖如下：


觸點疲勞電壓降

觸點疲勞電壓降試驗，主要考察轉(zhuǎn)向盤上喇叭按鍵經(jīng)受觸點疲勞試驗之后的功能及接觸性能是否受影響。一般來說，對轉(zhuǎn)向盤施加1 A工作電流，（14±0.2）V試驗電壓，保證按鍵觸點以1 s接觸+4 s斷開為一個循環(huán)，連續(xù)試驗5萬個循環(huán)。試驗完成后，需要測量按鍵觸點的電壓降，精確到1 mV，要求觸點電壓降≤500 mV。

總結(jié)

汽車轉(zhuǎn)向盤行業(yè)隨著國內(nèi)汽車市場的逐步成熟，汽車工業(yè)的迅速發(fā)展而保持著快速地增長態(tài)勢，消費者對汽車品質(zhì)的要求也越來越高，相應的也推動各大主機廠對轉(zhuǎn)向盤供應商的產(chǎn)品質(zhì)量要求更為嚴格。作為轉(zhuǎn)向盤生產(chǎn)制造商，可靠性檢測即可作為轉(zhuǎn)向盤研發(fā)過程中進行質(zhì)量控制的重要手段，也可用于篩選即將投入市場的產(chǎn)品，淘汰有缺陷的部分，降低產(chǎn)品故障率和返修率，提高市場競爭力。