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汽車(chē)前沿技術(shù)|如何減少EV電池生產(chǎn)周期

2023-03-14 20:43:24·  來(lái)源:阿爾特  
 
電池分析專(zhuān)家Voltaiq公司和PDF Solutions今天在加利福尼亞州圣克拉拉公布了合作關(guān)系,這家電池智能先鋒企業(yè)與該半導(dǎo)體老廠(chǎng)收益提升公司的合作有望大幅提升電動(dòng)汽車(chē)電池工廠(chǎng)的生產(chǎn)速度。Voltaiq公司的首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Tal Sholklapper表示,電動(dòng)汽車(chē)電池

電池分析專(zhuān)家Voltaiq公司和PDF Solutions今天在加利福尼亞州圣克拉拉公布了合作關(guān)系,這家電池智能先鋒企業(yè)與該半導(dǎo)體老廠(chǎng)收益提升公司的合作有望大幅提升電動(dòng)汽車(chē)電池工廠(chǎng)的生產(chǎn)速度。

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Voltaiq公司的首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Tal Sholklapper表示,電動(dòng)汽車(chē)電池行業(yè)急需幫助來(lái)縮短生產(chǎn)開(kāi)發(fā)周期,從立項(xiàng)到投產(chǎn)交付無(wú)差別的優(yōu)質(zhì)型產(chǎn)品,可能花費(fèi)4到10年時(shí)間。他在接受美國(guó)汽車(chē)工程學(xué)會(huì)媒體(SAE Media)采訪(fǎng)時(shí)說(shuō):“汽車(chē)電池行業(yè)相對(duì)落后,有很多人工分析和半經(jīng)驗(yàn)式的學(xué)習(xí)才剛開(kāi)始?!倍@一現(xiàn)象導(dǎo)致不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,他提到上述合作關(guān)系有可能讓電池廠(chǎng)的開(kāi)發(fā)時(shí)間減少一半。

“電化學(xué)對(duì)汽車(chē)主機(jī)廠(chǎng)而言是一個(gè)新課題,這是一個(gè)完全不同的大家伙?!彼a(bǔ)充說(shuō)。僅一個(gè)電池單元中就有數(shù)百萬(wàn)個(gè)顆粒,少量有缺陷的顆粒足以導(dǎo)致電池性能受損,甚至發(fā)生火災(zāi)。

SAE媒體于1月份采訪(fǎng)了Shorklapper,當(dāng)時(shí)這家媒體同其他家媒體觀看了Voltaiq奮斗史的私家演講?!皣@電池的復(fù)雜性?!彼?dāng)時(shí)說(shuō):“就是汽車(chē)行業(yè)的一些人喜歡把電池看做機(jī)械和電氣工程師[會(huì)],并且把電池當(dāng)作電氣黑匣子?;蛘?,把電池當(dāng)作主機(jī)廠(chǎng)里的零部件,而電池的不同之處在于,這些是電化學(xué)活生生的生物體,需要同步處理它們的機(jī)械特性[膨脹和收縮]和電氣特性?!?/span>

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利用現(xiàn)存數(shù)據(jù)

這就是Voltaiq的企業(yè)電池智能(EBI)平臺(tái)作用,利用構(gòu)成電動(dòng)車(chē)電池的數(shù)十到數(shù)百個(gè)電池的幾千個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn),在生產(chǎn)過(guò)程的任何一點(diǎn)都能獲取這些數(shù)據(jù),并預(yù)測(cè)產(chǎn)品未來(lái)的性能和運(yùn)行方式。該公司與物流公司和消費(fèi)電子等公司合作,看到了在整個(gè)電動(dòng)汽車(chē)電池供應(yīng)鏈中對(duì)這項(xiàng)服務(wù)的需求。

他表示,公司在早期階段研究了特斯拉(Tesla)和蘋(píng)果(Apple)這兩家制造商,它們的電池產(chǎn)量和質(zhì)量似乎都很穩(wěn)定。

PDF Solutions的Extensio平臺(tái)有一些模塊,可以分析生產(chǎn)制造、工藝控制、裝配和測(cè)試操作的數(shù)據(jù)。PDFS先進(jìn)解決方案集團(tuán)的副總裁Michael Yu說(shuō),與Voltaiq的合作將加快他們進(jìn)入電池市場(chǎng)的腳步。“我們擁有4萬(wàn)多個(gè)工藝、測(cè)試和裝配工具,在全球范圍內(nèi)培訓(xùn)了1.5萬(wàn)多名工程師,雙方合作助力我們的一流半導(dǎo)體工藝控制方法進(jìn)入電池制造領(lǐng)域?!?/span>

兩家公司在最終分析中都采用了人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),Sholklapper表示盡管兩家公司的產(chǎn)品現(xiàn)在都可以使用,但最終的目標(biāo)是將綜合數(shù)據(jù)放在一個(gè)單一的儀表板中。他說(shuō),雖然過(guò)程中的任何時(shí)候都少不了數(shù)據(jù)分析,但在電池生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要。研究發(fā)現(xiàn),最初電池單元充電/放電循環(huán)過(guò)程中發(fā)生的關(guān)鍵化學(xué)反應(yīng)會(huì)影響電池的長(zhǎng)期能量密度和可靠性。美國(guó)能源部科學(xué)和技術(shù)信息辦公室說(shuō),這通常需要很多天或幾周的時(shí)間,特別是在鋰離子電池的制造過(guò)程中會(huì)遇到巨大的瓶頸。

對(duì)于他們的共同努力結(jié)果,Sholklapper給出了一個(gè)驚人的數(shù)字:前三大汽車(chē)制造商之一最近進(jìn)行了一項(xiàng)分析,結(jié)論是,通過(guò)與Voltaiq和PDF Solutions合作,他們可以實(shí)現(xiàn)比主機(jī)廠(chǎng)手工操作高出2萬(wàn)倍的效率提升。

Voltaiq首席技術(shù)官和聯(lián)合創(chuàng)始人Eli Leland在1月份時(shí)曾強(qiáng)調(diào):已經(jīng)獲取電池?cái)?shù)據(jù)。他解釋說(shuō):“當(dāng)我們?cè)?012年創(chuàng)辦公司時(shí),它其實(shí)就已經(jīng)存在了。因此每部手機(jī)都有其電池性能的記錄,從今往后,每輛車(chē)的電池管理系統(tǒng)都通過(guò)測(cè)試實(shí)驗(yàn)室保存數(shù)據(jù)日志,很多客戶(hù)都在使用我們的軟件。他們有豐富的設(shè)施,可以同時(shí)測(cè)試成千上萬(wàn)的電池--每一個(gè)都是獨(dú)立的--所有這些數(shù)據(jù)都流向文本文件等東西,有時(shí)間戳、電流和電壓,這些數(shù)據(jù)在制造線(xiàn)上就已經(jīng)存在了。制造過(guò)程的最后一步叫做形成循環(huán),你在電池上非常嚴(yán)格控制充電和放電循環(huán),這是它第一次產(chǎn)生那種電、化學(xué)的心跳。其實(shí)這些數(shù)據(jù)已經(jīng)存在了,我們意識(shí)到只是沒(méi)人收集,并缺少真正嚴(yán)謹(jǐn)分析數(shù)據(jù)的步驟?!?/span>

去年,該公司發(fā)布了Voltaiq數(shù)據(jù)格式(VDF),這是一個(gè)收集標(biāo)準(zhǔn),有助于順利開(kāi)展分析工作。    

分析通常是第三方的工作

與此同時(shí),PDF Solutions是來(lái)自制造設(shè)備、其他物聯(lián)網(wǎng)(IOT)設(shè)備和測(cè)試過(guò)程的數(shù)據(jù)大師,擁有30年的歷史,在全球培訓(xùn)了超過(guò)15,000名工程師。他們是計(jì)量學(xué)、測(cè)量本身的研究和驗(yàn)證以及數(shù)據(jù)分析方面的集大成者。Sholklapper說(shuō),PDF Solutions已被證明比制造商自己提高產(chǎn)率快50%。

Sholklapper在1月份談到了為什么和一些最大的垂直行業(yè)創(chuàng)建了特定分析的軟件市場(chǎng),這可能是一種鋪墊?!拔覀兊目蛻?hù)有谷歌、亞馬遜、微軟和meta,都是世界上最大的軟件公司。他們意識(shí)到,垂直領(lǐng)域的特定軟件肯定會(huì)有市場(chǎng),你可以看看故障模式和影響分析(FMEA)工具,探索性數(shù)據(jù)分析(EDA)工具,但沒(méi)有一家公司自己生產(chǎn)這些工具?!薄八麄冞^(guò)去也生產(chǎn)電腦,人們也可以依賴(lài)數(shù)據(jù)庫(kù),他們有聰明的軟件工程師,可以建立自己的數(shù)據(jù)庫(kù)。因此特別是在垂直的特定軟件領(lǐng)域,最終會(huì)擁有價(jià)值數(shù)十億美元的軟件產(chǎn)業(yè),它已經(jīng)存在于半導(dǎo)體領(lǐng)域,所以也會(huì)有電池領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)價(jià)值。”

Sholklapper表示,粗略計(jì)算一下,電動(dòng)汽車(chē)電池行業(yè)將需要大量幫助來(lái)建設(shè)和增加100到200個(gè)電池超級(jí)工廠(chǎng),支持預(yù)計(jì)2030年讓1億輛電動(dòng)汽車(chē)上路的行業(yè),實(shí)現(xiàn)很有挑戰(zhàn)性的氣候目標(biāo)。而且該行業(yè)也有過(guò)因未知質(zhì)量問(wèn)題延誤生產(chǎn)的經(jīng)歷,他們了解成本損失會(huì)有多大。

最近一個(gè)案例,由于電池起火,福特公司決定在2月中旬停止生產(chǎn)F-150閃電。該公司表示,問(wèn)題的解決方案已經(jīng)找到,生產(chǎn)將于3月13日那周重新啟動(dòng)。即使按照福特2023年5.5萬(wàn)輛的低產(chǎn)量目標(biāo),也會(huì)有1000多輛卡車(chē)無(wú)法交付。福特可能自己來(lái)消化這些成本。對(duì)于一家新勢(shì)力公司來(lái)說(shuō),這樣的延誤可能會(huì)危及公司生存。

Shoklapper表示,對(duì)于未來(lái)的電池質(zhì)量,好消息是汽車(chē)行業(yè)現(xiàn)在“想明白了”,正在積極為開(kāi)發(fā)中的和未來(lái)的千兆工廠(chǎng)尋求數(shù)字化戰(zhàn)略合作。他表示,新的合作伙伴關(guān)系可擴(kuò)展,因?yàn)閂oltaiq的產(chǎn)品主要是軟件,而PDF Solutions在工廠(chǎng)實(shí)地工作和培訓(xùn)電池工程師使用平臺(tái)方面經(jīng)驗(yàn)豐富。

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