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聯(lián)合電子驅(qū)動電機控制器先進軟件創(chuàng)新項目 --NVH提升技術(shù)

2019-05-01 16:33:49·  來源:聯(lián)合電子  
 
隨著電動化進程的推進,電動汽車的NVH(Noise,Vibration, Harshness)即噪聲、振動以及平順性品質(zhì)越發(fā)受到關(guān)注,不良的NVH品質(zhì)會降低駕駛員的主觀駕乘體驗,且
隨著電動化進程的推進,電動汽車的NVH(Noise,Vibration, Harshness)即噪聲、振動以及平順性品質(zhì)越發(fā)受到關(guān)注,不良的NVH品質(zhì)會降低駕駛員的主觀駕乘體驗,且相比于傳統(tǒng)內(nèi)燃機汽車,電動汽車由于其本身的低阻尼、高轉(zhuǎn)速特性,其NVH問題在某些方面相比于內(nèi)燃機汽車更為突出,依據(jù)其作用結(jié)果,小編將電動汽車NVH問題分為高頻嘯叫問題與整車縱向抖動問題。
 
1 電動汽車NVH問題剖析
1.1
整機模態(tài)彈性共振引起的高頻嘯叫問題
由于車用電機本體齒槽、磁場設計問題,其輸出轉(zhuǎn)矩中存在與電機轉(zhuǎn)速成比例的轉(zhuǎn)矩脈動階次,在某些特定轉(zhuǎn)速下某階轉(zhuǎn)矩脈動的頻率會與整機的共振模態(tài)頻率一致,導致電機整機的共振,進而產(chǎn)生高頻嘯叫聲。如圖1所示為某款電機的切向力在不同工作點下的轉(zhuǎn)矩脈動,其在3000rpm時導致整機共振嚴重,進而產(chǎn)生極高的24階噪聲。
(a) 車用電機轉(zhuǎn)矩脈動
(b)電驅(qū)動系統(tǒng)噪聲分布圖
圖1
1.2
傳動系統(tǒng)扭振引起的整車縱向抖動問題
電動汽車傳動系統(tǒng)由于電機自身的機械阻尼遠低于內(nèi)燃機,且其整車拓撲結(jié)構(gòu)中一般不存在扭轉(zhuǎn)減振器、飛輪等被動阻尼和隔振部件,導致電動汽車傳動系統(tǒng)在整個頻率范圍內(nèi)振動傳遞率高,對共振的阻尼衰減尤其不足,呈現(xiàn)明顯的欠阻尼特性,在輸出轉(zhuǎn)矩或負載發(fā)生突變時,會引起整車明顯的縱向振動(圖2),極大地降低了駕駛舒適性。
圖2  階躍轉(zhuǎn)矩及對應整車加速度振動
實際上,轉(zhuǎn)矩突變過程中的振動是由于階躍轉(zhuǎn)矩中包含各階次的轉(zhuǎn)矩脈動,而縱向振動正是其中某階次轉(zhuǎn)矩脈動與傳動系統(tǒng)共振頻率一致而引起的,因此在某些低速起步工況,即便無負載突變依然會由于電機本身的轉(zhuǎn)矩脈動而引起整車的縱向抖動。
綜上所述,電驅(qū)動系統(tǒng)大部分的NVH問題可歸結(jié)為電機輸出的轉(zhuǎn)矩脈動,其一方面存在于電機本身輸出的轉(zhuǎn)矩中,另一方面存在于轉(zhuǎn)矩階躍突變過程中,針對這兩類轉(zhuǎn)矩脈動問題,聯(lián)合電子在不增加產(chǎn)品成本的前提下給出了系統(tǒng)而全面的軟件解決方案。
2 聯(lián)合電子軟件解決方案
2.1
諧波電流抑制技術(shù)
——消除諧波電流引起的轉(zhuǎn)矩脈動
電流控制精確與否決定著車用電機的控制精度,由于傳統(tǒng)矢量控制中僅對基波電流進行了有效控制,當出現(xiàn)電機本體三相設計不平衡、電流或角度采樣誤差、逆變器死區(qū)等問題,便極易導致被控電流中出現(xiàn)非期望諧波電流(圖3),進而導致較大的轉(zhuǎn)矩脈動。
圖3  控制不精確引起的諧波電流
本方案采用多同步坐標系下諧波電流抑制技術(shù),即通過坐標變換將諧波電流提取出來,并將提取出的諧波電流在各自對應的旋轉(zhuǎn)坐標系中利用PI控制器抑制為零。(圖4)為諧波電流抑制前后的轉(zhuǎn)矩波動對比結(jié)果,可以看出諧波電流抑制后轉(zhuǎn)矩脈動明顯降低。
圖4  諧波電流抑制前后轉(zhuǎn)矩對比
2.1
諧波電流注入技術(shù)
——消除電機本體轉(zhuǎn)矩脈動
諧波電流抑制技術(shù)僅能消除對電流控制不精確所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩脈動,而事實上電機輸出的轉(zhuǎn)矩脈動中還包含由于齒槽以及氣隙磁場非正弦所引起的轉(zhuǎn)矩脈動,即在三相對稱正弦電流激勵下依舊存在的轉(zhuǎn)矩脈動,然而,通過合理注入適合的諧波電流卻可以達到轉(zhuǎn)矩脈動抑制的效果(圖5)。
圖5  諧波電流注入前后轉(zhuǎn)矩脈動結(jié)果對比
因此,在諧波電流抑制的基礎下,進一步開展諧波電流注入技術(shù),通過諧波電流幅值與相位尋優(yōu)找到適合抑制轉(zhuǎn)矩脈動的諧波電流,并對各次諧波電流進行精確閉環(huán)控制,最終利用噪聲測試設備驗證諧波電流注入前后的電驅(qū)動系統(tǒng)NVH性能。試驗結(jié)果表明(圖6),諧波注入后電機嘯叫聲在全油門工況下最高下降13dB,而在半油門工況下下降高達17dB!極大的提高了電驅(qū)動系統(tǒng)的NVH品質(zhì)。
(a) POT工況下電機24階近場噪聲
(b)WOT工況下電機24階近場噪聲
圖6
除此之外,通過對比諧波電流注入前后電驅(qū)動系統(tǒng)效率發(fā)現(xiàn),盡管諧波注入后低速下系統(tǒng)效率略有降低,但是系統(tǒng)效率MAP整體提升,甚至在某些工況下提升了最高3個百分點(圖7)。
圖 7  諧波電流注入前后效率對比
2.1
主動阻尼控制技術(shù)
——消除轉(zhuǎn)矩突變引起的轉(zhuǎn)矩脈動
針對轉(zhuǎn)矩突變引起的車輛抖動問題,可以通過降低轉(zhuǎn)矩上升速率來方便解決,但是其所增加的轉(zhuǎn)矩響應時間將大大降低整車的動力性及加速性能,而為了同時兼顧整車NVH品質(zhì)與加速性能,聯(lián)合電子電驅(qū)動平臺設計了主動阻尼控制技術(shù),其通過對請求轉(zhuǎn)矩的主動調(diào)整達到抑制車輛縱向抖動的目的。其對應的控制效果如圖 10所示,可以看出采用主動阻尼控制后,在保證電機輸出轉(zhuǎn)矩快速響應性的情況下,電機轉(zhuǎn)速波動得到明顯抑制。
圖8 主動阻尼前后電機抖動對比
  
綜上所述,聯(lián)合電子電驅(qū)動平臺針對電動汽車NVH問題做了系統(tǒng)而全面的分析,并從軟件的角度給出了較為完備的軟件解決方案,并且已經(jīng)成功的應用到相關(guān)的客戶項目上,為客戶在不增加任何硬件成本的情況下提升了產(chǎn)品的品質(zhì)和競爭力。  
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