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汽車耐久性和可靠性理論基礎(chǔ)概述
可靠性分析、設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)是可靠性數(shù)據(jù)，需要在產(chǎn)品的研制、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、使用、運(yùn)輸、保管及保養(yǎng)維修等各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)用可靠性技術(shù)。失效率λ(t)描述產(chǎn)品的失效規(guī)律，其3個(gè)時(shí)期繪成連續(xù)曲線,則得到所謂的“浴盆曲線”。
可靠性分析浴盆曲線
在浴盆曲線上可將失效分為3個(gè)時(shí)期:
早期失效期(失效率遞減型)一開始時(shí)失效率較高,隨著時(shí)間延長失效率逐漸減小，其表征為產(chǎn)品合格率。
偶然失效期(失效率恒定型)一失效是偶然發(fā)生的,無法預(yù)測,失效率低且恒定,失效的原因一般是產(chǎn)品受到非正常的、超過其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的應(yīng)力。
耗損失效期(失效率遞增型)一失效率隨著時(shí)間而增大，老化失效占據(jù)主導(dǎo)地位,引起失效的原因一般有材料疲勞、腐蝕、材料擴(kuò)散等。
4、汽車產(chǎn)品維修性的度量
汽車可修產(chǎn)品在發(fā)生失效以后可以通過維修來恢復(fù)其功能，既要考慮其累積失效概率和正常使用時(shí)間,又要考慮發(fā)生失效后進(jìn)行修理所需要的時(shí)間。維修的三要素包括：
產(chǎn)品維修的難易程度(主要由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定);
維修人員的技術(shù)水平;
維修設(shè)施和組織管理水平(維修備件、工具等的準(zhǔn)備情況)。
汽車產(chǎn)品維修性的度量
5、研究產(chǎn)品可靠性的意義
研究汽車產(chǎn)品的可靠性有以下幾方面的重要意義:
提高產(chǎn)品的可靠性可以防止故障和事故發(fā)生；
提高產(chǎn)品可靠性可以降低產(chǎn)品整個(gè)壽命周期費(fèi)用(life cycle costs),即從產(chǎn)品策劃立品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試制、制造過程設(shè)計(jì)、試生產(chǎn)、正式生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲存、使用、維修一直到產(chǎn)品報(bào)廢的全壽命費(fèi)用；
提高產(chǎn)品可靠性可以提高顧客的滿意度；
提高產(chǎn)品可靠性即提高產(chǎn)品的可用率，獲得高投資效益。
總而言之，汽車可靠性測試是評估產(chǎn)品在規(guī)定的壽命期間內(nèi)，在預(yù)期的使用、運(yùn)輸或儲存等所有環(huán)境下，保持功能可靠性而進(jìn)行的活動(dòng)。通過可靠性測試發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺點(diǎn)，確認(rèn)產(chǎn)品加工及制作工藝缺陷；提出改進(jìn)意見及建議，幫助車企提升工藝水平，提升產(chǎn)品壽命和質(zhì)量；為企業(yè)的研發(fā)生產(chǎn)提供技術(shù)支持，從而創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品，提高企業(yè)市場競爭力。
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