某商用車方向盤NVH模態(tài)性能仿真優(yōu)化研究
方向盤是商用車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)關(guān)鍵部件,對(duì)整車NVH性能有重要影響,文章針對(duì)某商用車方向盤基礎(chǔ)方案和兩個(gè)優(yōu)化方案進(jìn)行了模態(tài)CAE研究,CAE分析結(jié)果表明,此商用車優(yōu)化方案NVH模態(tài)性能滿足目標(biāo)要求。
關(guān)鍵字:商用車;方向盤;模態(tài)
作者:洪嘉琪
單位:江鈴汽車股份有限公司 產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)中心
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,人民的生活水平日益提高,商用車銷量也得到快速發(fā)展,與此同時(shí),人們對(duì)于整車NVH品質(zhì)要求也越來越高。方向盤是駕駛員通過肢體直接接觸的汽車部件,方向盤的振動(dòng)特性對(duì)駕駛員的安全行駛有著直接影響,同時(shí)方向盤的振動(dòng)會(huì)直接反饋給駕駛員,如果振動(dòng)過大,不但會(huì)降低整車NVH 性能,而且會(huì)對(duì)汽車的正常行駛,操穩(wěn)性能和平順性產(chǎn)生重要影響[1-2]。故研究傳動(dòng)軸NVH 模態(tài)性能具有重要的價(jià)值和意義。
本文研究源于某商用車新開發(fā)方向盤系統(tǒng),需確保其NVH 模態(tài)性能滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)要求,通過有限元方法,基于Nastran 軟件,對(duì)某商用車方向盤基礎(chǔ)方案和優(yōu)化方案進(jìn)行了CAE 模態(tài)分析,CAE 分析結(jié)果表明此商用車方向盤優(yōu)化方案NVH 模態(tài)性能避開了發(fā)動(dòng)機(jī)怠速共振頻率,性能滿足目標(biāo)。
方向盤基礎(chǔ)方案CAE 模態(tài)分析
1.1 模態(tài)分析理論
結(jié)構(gòu)系統(tǒng)固有模態(tài)頻率及振型是分析結(jié)構(gòu)振動(dòng)特性基礎(chǔ),通過模態(tài)分析可確定結(jié)構(gòu)的振動(dòng)特性[3]。
方向盤的振動(dòng)方程為[3]:
式(1)中,[M]為結(jié)構(gòu)總質(zhì)量矩陣;C 為阻尼矩陣;[K]
為總剛度矩陣;{¨q}為加速度向量;{q}為位移向量。
1.2 方向盤有限元模型
本文采用有限元軟件Hyperworks 對(duì)某商用車方向盤基礎(chǔ)方案進(jìn)行了建模,網(wǎng)格大小為4mm,方向盤骨架材質(zhì)為鎂鋁合金,發(fā)泡材料為聚氨酯,模型中采用一維Mass 單元模

圖1 某商用車方向盤基礎(chǔ)方案FEA 模型
1.3 方向盤CAE 模態(tài)分析
本文分析了某商用車方向盤基礎(chǔ)方案?jìng)鲃?dòng)軸自由模態(tài),CAE 分析結(jié)果如圖2 所示,一階X 向前后擺動(dòng)模態(tài)頻率為40.9Hz,二階Y 向橫向擺動(dòng)模態(tài)頻率為32.1Hz,三階Z 向振動(dòng)模態(tài)頻率為53Hz,與發(fā)動(dòng)機(jī)四階38Hz 存在潛在共振風(fēng)險(xiǎn)。



圖2 方向盤基礎(chǔ)方案模態(tài)分析結(jié)果
方向盤優(yōu)化方案模態(tài)分析
2.1 方向盤優(yōu)化方案
本文對(duì)某商用車方向盤系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),優(yōu)化方案opt1 骨架為鋁合金材質(zhì),優(yōu)化方案opt2 輪緣為鋼材質(zhì),輪輻為鋁合金材質(zhì),如圖3 所示。

2.2 方向盤優(yōu)化方案CAE 模態(tài)分析
本文對(duì)某商用車方向盤優(yōu)化方案opt1 進(jìn)行了自由模態(tài)分析,得到如圖4 分析結(jié)果,一階X 向前后擺動(dòng)模態(tài)頻率為40.5Hz,二階Y 向橫向擺動(dòng)模態(tài)頻率為30.7Hz,三階Z 向振動(dòng)模態(tài)頻率為57.3Hz,改善效果較好。



圖4 方向盤優(yōu)化方案opt1 模態(tài)分析結(jié)果
本文對(duì)方向盤優(yōu)化方案opt2 進(jìn)行了自由模態(tài)分析,得到如圖5 分析結(jié)果,一階X 向前后擺動(dòng)模態(tài)頻率為40.3Hz,二階Y 向橫向擺動(dòng)模態(tài)頻率為30.6Hz,三階Z 向振動(dòng)模態(tài)頻率為57.2Hz,改善效果最好,匯總結(jié)果如表1。



圖5 方向盤優(yōu)化方案opt2 模態(tài)分析結(jié)果

2.3 方向盤CAE_IPI 分析
本文對(duì)方向盤系統(tǒng)三個(gè)方案進(jìn)行了IPI 分析,在方向盤12 點(diǎn)方向施在1N 載荷,在方向盤6 點(diǎn)方向觀測(cè)響應(yīng)結(jié)果,得到圖6 分析結(jié)果,由圖可知,Opt2 方案振動(dòng)響應(yīng)幅值最小,優(yōu)化效果最好。



圖6 方向盤IPI 分析結(jié)果
結(jié)論
本文基于NASTRAN 有限元仿真分析軟件,對(duì)某商用車方向盤基礎(chǔ)方案和兩個(gè)優(yōu)化方案進(jìn)行了CAE 模態(tài)和IPI 分析,結(jié)果表明:
(1)基礎(chǔ)方案一階X 向前后擺動(dòng)模態(tài)頻率為40.9Hz,二階Y 向橫向擺動(dòng)模態(tài)頻率為32.1Hz,三階Z 向振動(dòng)模態(tài)頻率為53Hz,與發(fā)動(dòng)機(jī)四階38Hz 存在潛在共振風(fēng)險(xiǎn)。
(2)優(yōu)化方案通過調(diào)整方向盤骨架和輪輻材質(zhì),模態(tài)頻率得到優(yōu)化,改善效果顯著,此商用車方向盤優(yōu)化方案NVH模態(tài)避開了發(fā)動(dòng)機(jī)怠速頻率,滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)。
參考文獻(xiàn)
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[2] 徐小劍.基于ABAQUS 的汽車方向盤模態(tài)仿真與試驗(yàn)分析[J]上海工程技術(shù)大學(xué)學(xué)報(bào),2019,12(1):12-16.
[3] 王銳,蘇小平.汽車副車架強(qiáng)度模態(tài)分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2014,35(4):46-58.
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