試驗目的與分類

可靠性驗證試驗的目的是驗證產(chǎn)品的可靠性是否達到規(guī)定的要求。

可靠性驗證試驗根據(jù)產(chǎn)品的性質分為可靠性鑒定試驗和可靠性驗收試驗。

可靠性鑒定試驗是為了驗證新開發(fā)產(chǎn)品的設計是否達到規(guī)定的最低可接收的可靠性定量要求。

驗收試驗是對正式轉入批生產(chǎn)產(chǎn)品是否達到可靠性定量要求的試驗。


統(tǒng)計概念

可靠性指標是產(chǎn)品性能的時間表征，是隨機變量，無法用儀表檢測，只有通過抽樣試驗或全壽命統(tǒng)計才能檢驗。

產(chǎn)品的可靠性使用指標，也是可靠性目標值，在合同中又稱規(guī)定值，試驗方案中可為θ0。

產(chǎn)品必須達到的可靠性使用指標稱可靠性門限值，在合同中叫最低可接受值，試驗方案中為θ1。

可靠性驗證試驗方案建立在統(tǒng)計數(shù)學基礎上，與“個體”、“總體”、“批”、“樣本”、

“樣本量”、“隨機抽取”、“分布”等等統(tǒng)計學概念有關。

電子產(chǎn)品在壽命的隨機失效期的故障率為常數(shù)，符合指數(shù)分布。


一般要求

試驗大綱必須經(jīng)過有關方面討論批準。

統(tǒng)計試驗方案由訂購方在合同中規(guī)定，從有關標準中選定。

試驗樣品的技術狀態(tài)應是經(jīng)過批準的。

試驗剖面應代表實際使用環(huán)境條件。

試驗應在授權的實驗室在用戶代表監(jiān)督下進行。


可靠性驗證試驗大綱

試驗大綱內(nèi)容

試驗對象和數(shù)量；

試驗目的、進度；

試驗方案；

試驗條件：試驗設備提供的應力及其容差、檢測設備及其精度要求；

試驗場所，經(jīng)訂購方認可按以下順序選定：獨立實驗室，合同乙方以外的實驗室，合同乙方的實驗室；

設置評審點、開展FRACAS要求。


試驗方案

根據(jù)大綱要求制定試驗方案，內(nèi)容包括：

試驗項目；

選定統(tǒng)計試驗方案：號碼、鑒別比D、風險α和β、試驗時間T、樣品數(shù)量、是否可替換；

試驗剖面；

故障判據(jù)及分類；

有關試驗方職責分工；

計劃進度、經(jīng)費、人員、維修器材等資源保證條件；

其它可靠性活動信息。


試驗方案選定因素

定時截尾試驗，累積試驗時間是確定的，便于試驗計劃安排和管理，但不一定是最經(jīng)濟的；

定數(shù)截尾試驗，累計相關故障數(shù)是確定的，在采取不可替換的試驗時，樣品數(shù)量是也確定的，也不一定是最經(jīng)濟的。

等概率比序貫試驗，做出判據(jù)所需的故障數(shù)和累計試驗時間比定時截尾和定數(shù)截尾試驗的少，事前只能確定它們的最大值，但樣品數(shù)量和試驗時間難以確定，不便于試驗計劃安排和管理，最大累積試驗時間和累計故障數(shù)有可能超過定時截尾或定數(shù)截尾的試驗。


試驗條件

可靠性驗證試驗剖面應典型代表產(chǎn)品的使用條件：

功能模式，當產(chǎn)品有超過1種使用模式時，應分析各自所占時間的百分比，確定模式轉換的方式，提出試驗用典型工作模式；

輸入信號，試驗中測試設備向樣品輸入一系列信號，使樣品正常工作；

負載條件，樣品輸出端應模擬使用狀態(tài)加載，測試樣品輸出性能；

樣品操作，試驗中由產(chǎn)品操作人員模擬使用狀態(tài)進行操作；

保障條件，實驗室提供的電源、水源、氣源等的各項參數(shù)應符合要求；

試驗剖面，盡量采用綜合應力試驗設備模擬產(chǎn)品使用條件，同時對樣品施加溫度、濕度、振動、低氣壓等應力；

樣品維護和修理，試驗大綱可能規(guī)定樣品有定期維護的程序，應按照產(chǎn)品使用說明正常維護，不得改變其技術狀態(tài)；樣品發(fā)生故障，應準予修理，由承制方保證條件并實施，不得改變樣品技術狀態(tài)。


試驗程序

應根據(jù)試驗方案制定試驗程序，經(jīng)訂購方審批后作為落實試驗計劃的文件，內(nèi)容包括：

試驗過程；

樣品及其技術狀況；

需檢測的特性參數(shù)、故障判據(jù)及其容限、檢測時段及方法；

綜合環(huán)境條件及其容差；

試驗日志及記錄的數(shù)據(jù)內(nèi)容、記錄時間間隔要求；

故障記錄表格及其登記內(nèi)容、分析報告要求；

中斷試驗的規(guī)定，定期維護時間、故障發(fā)生之后、試驗條件超出容限無法糾正時、行政管理需要時；

樣品故障的處置程序，及時記錄故障現(xiàn)象和發(fā)生的應力條件及操作動作、確認故障、報告試驗負責人、在溫度到達常溫點中斷試驗、取出故障樣品、修理樣品或繼續(xù)試驗(在不可替換方案中，待樣品修理檢測正常后；在可替換方案中，裝上備份樣品后)、分析故障明確是否關聯(lián)、FRACAS、記錄故障處理過程。


試驗評審

試驗評審包括：試驗大綱評審、試驗方案評審、試驗程序評審、試驗準備狀態(tài)評審、試驗中評審、試驗完成綜合評審。前4項評審可以結合在一起進行，必須有訂購方代表參加；試驗中評審視情況進行，如對故障處理和試驗進度、序貫試驗終結與否進行評審，由試驗現(xiàn)場負責人組織實施；試驗完成綜合評審，應在試驗報告編制完成之后進行，評價試驗結果、產(chǎn)品可靠性水平及其接收與否的結論、FRACAS報告、問題處置和糾正措施的落實等。


聯(lián)合試驗小組

聯(lián)合試驗小組由試驗方、承制方和訂購方代表組成，包括試驗、總體、設計、生產(chǎn)、質量可靠性等專業(yè)人員，一般由試驗方任組長、承制方和訂購方任副組長，負責協(xié)調(diào)實施試驗大綱，具體工作：

執(zhí)行試驗評審和試驗程序，審核試驗數(shù)據(jù)，審批樣品故障的分類和FRACAS的糾正措施，審批試驗中斷程序。


試驗報告要求

試驗報告是產(chǎn)品可靠性水平的正式記錄，包括試驗中產(chǎn)生的各種原始記錄和試驗結果的處理報告和結論意見。