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7月1日起,行駛記錄儀新國(guó)標(biāo)正式實(shí)施!

2022-08-30 19:11:33·  來(lái)源:汽車測(cè)試網(wǎng)  
 
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《汽車行駛記錄儀》(GB/T 19056)是指導(dǎo)行駛記錄儀設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及安裝的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)于2003年首次發(fā)布,先后經(jīng)2012年和2021年兩次修訂,新版

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《汽車行駛記錄儀》(GB/T 19056)是指導(dǎo)行駛記錄儀設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及安裝的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)于2003年首次發(fā)布,先后經(jīng)2012年和2021年兩次修訂,新版國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19056—2021于2021年12月31日發(fā)布,將于2022年7月1日正式實(shí)施。


行駛記錄儀的主要功能

行駛記錄儀是根據(jù)《道路交通安全法實(shí)施條例》和《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》(GB 7258)規(guī)定,安裝在大型客貨運(yùn)車輛上,記錄車輛速度、時(shí)間、位置等數(shù)據(jù)的專用數(shù)字記錄裝置。其主要功能包括:

● 事前安全保障。在發(fā)生超速、疲勞駕駛等違法行為前后,通過(guò)語(yǔ)音警示,提醒駕駛?cè)思皶r(shí)控制車速和停車休息。

● 事后分析取證。在車輛發(fā)生道路交通事故或者駕駛?cè)税l(fā)生疲勞駕駛等違法行為后,交通警察可以調(diào)取行駛記錄儀的數(shù)據(jù),開展分析取證。

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行駛記錄儀的安裝使用規(guī)范安裝和使用是保障行駛記錄儀安全作用的基本條件。● 行駛記錄儀安裝時(shí),速度、制動(dòng)、燈光等信號(hào)需要按照標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范接入,車牌號(hào)碼、脈沖系數(shù)等參數(shù)需要準(zhǔn)確設(shè)置。● 行駛記錄儀使用前,駕駛?cè)说腎C卡需要設(shè)置駕駛證號(hào)碼等信息,駕駛開始前應(yīng)插卡登錄。● 另外,不規(guī)范安裝使用行駛記錄儀,人為關(guān)閉、隱藏記錄儀,以及屏蔽衛(wèi)星定位信號(hào)等行為,均是違法違規(guī)行為。

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新版國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求新版國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19056—2021《汽車行駛記錄儀》即將實(shí)施,此次標(biāo)準(zhǔn)修訂適應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)和安全管理的實(shí)際需求。?進(jìn)一步完善了數(shù)據(jù)內(nèi)容,拓展了音視頻、“安全帶”等數(shù)據(jù)項(xiàng),提升記錄的覆蓋度; 

提升了產(chǎn)品技術(shù)性能,提出了防護(hù)存貯等技術(shù)要求,保障行駛記錄安全可靠;?進(jìn)一步規(guī)范了安裝設(shè)置要求,細(xì)化了安裝接線和參數(shù)設(shè)置等要求,保障產(chǎn)品可靠使用。

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GB/T 19056—2021《汽車行駛記錄儀》涉及產(chǎn)品制造商、整車制造廠商、道路運(yùn)輸企業(yè)等單位的貫徹執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施對(duì)提升道路運(yùn)輸車輛安全管理、防范重點(diǎn)交通違法行為、保障大型客貨運(yùn)車輛的行車安全具有重要意義。
汽車行駛記錄儀試驗(yàn)方法

1  一般要求檢查

1.1  組成檢查

目視檢查記錄儀的結(jié)構(gòu)組成。

1.2  外觀結(jié)構(gòu)檢查

在環(huán)境照度300lx條件下,目距300mm~500mm情況下檢查記錄儀的外觀及結(jié)構(gòu),測(cè)量記錄儀尺寸。

1.3  文字、圖形、標(biāo)志、銘牌檢查

目視檢查記錄儀的銘牌及其文字、圖形和標(biāo)志。

用蘸有汽油(90號(hào)以上)的干凈棉布連續(xù)擦拭其文字、圖形、標(biāo)志符號(hào)15s,試驗(yàn)后目視檢查。

2  電氣部件檢查

2.1  電源檢查

目視檢查記錄儀的電源供電方式。

2.2  連接器及信號(hào)檢查

查看記錄儀說(shuō)明書,按記錄儀連接器位置及管腳定義接入相關(guān)信號(hào),檢查插頭、插座能否互換,信號(hào)定義是否符合要求。

2.3  連接導(dǎo)線檢查

檢查記錄儀連接導(dǎo)線的耐溫參數(shù)的技術(shù)資料,必要時(shí)通過(guò)試驗(yàn)方式驗(yàn)證連接導(dǎo)線的耐溫性能。

2.4  熔斷器檢查

目視檢查熔斷器是否標(biāo)明額定電流值,檢查熔斷器的安裝、更換方式。

3  電氣性能測(cè)試

3.1  電源電壓適應(yīng)性試驗(yàn)

根據(jù)記錄儀標(biāo)稱電源電壓不同,分別按以下方法進(jìn)行試驗(yàn):

a) 記錄儀標(biāo)稱電源電壓為12V時(shí),將試驗(yàn)電壓調(diào)至9V和16V,分別連續(xù)工作1h,期間輸入模擬信號(hào),檢查記錄儀的功能;

b) 記錄儀標(biāo)稱電源電壓為24V時(shí),將試驗(yàn)電壓調(diào)至18V和32V,分別連續(xù)工作1h,期間輸人模擬信號(hào),檢查記錄儀的功能;

c) 記錄儀標(biāo)稱電源電壓為36V時(shí),將試驗(yàn)電壓調(diào)至27V和48V,分別連續(xù)工作1h,期間輸人模擬信號(hào),檢查記錄儀的功能。

3.2  耐電源極性反接試驗(yàn)

對(duì)記錄儀的電源線施加與標(biāo)稱電源電壓極性相反的試驗(yàn)電壓。標(biāo)稱電源電壓為12V時(shí),施加14V±0.1V的反向試驗(yàn)電壓;標(biāo)稱電源電壓為24V時(shí),施加28V±0.2V的反向試驗(yàn)電壓;標(biāo)稱電源電壓為36V時(shí), 施加42V±0.2V的反向試驗(yàn)電壓。以上試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間均為1min。試驗(yàn)后檢查記錄儀的功能。

3.3  耐電源過(guò)電壓試驗(yàn)

記錄儀標(biāo)稱電源電壓為12V時(shí),對(duì)其施加24V的試驗(yàn)電壓;標(biāo)稱電源電壓為24Ⅴ時(shí),對(duì)其施加36V的試驗(yàn)電壓;標(biāo)稱電源電壓為36V時(shí),對(duì)其施加54V的試驗(yàn)電壓。以上試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間均為1min。試驗(yàn)后檢查記錄儀的功能。

3.4  斷電保護(hù)試驗(yàn)

將存有數(shù)據(jù)的記錄儀接標(biāo)稱電源電壓正常工作,斷開外部供電和主機(jī)供電電池(如有),15個(gè)日歷天后,檢查記錄儀記錄的實(shí)時(shí)時(shí)間及其存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)信息。

4  功能檢查

4.1  行駛記錄功能檢查

4.1.1  自檢功能檢查

接通記錄儀電源,檢查記錄儀的自檢功能。模擬記錄儀接線、參數(shù)設(shè)置等未完成的狀態(tài),檢查記錄儀安裝自檢的結(jié)果;模擬記錄儀信號(hào)輸入異常等狀態(tài),檢查記錄儀開機(jī)自檢的結(jié)果。

4.1.2  數(shù)據(jù)記錄功能檢查

4.1.2.1  行駛狀態(tài)記錄檢查

記錄儀接通標(biāo)稱電源,接人速度信號(hào)、開關(guān)量信號(hào)和位置信號(hào),速度信號(hào)應(yīng)從0km/h~220km/h斷續(xù)變化,連續(xù)記錄168h,試驗(yàn)后檢查行駛狀態(tài)記錄。

4.1.2.2  事故疑點(diǎn)記錄檢查

記錄儀接通標(biāo)稱電源,接人速度信號(hào)、開關(guān)量信號(hào)和位置信號(hào),模擬符合事故疑點(diǎn)記錄條件的情況,試驗(yàn)后檢查事故疑點(diǎn)記錄。

4.1.2.3  超時(shí)駕駛記錄檢查

記錄儀接通標(biāo)稱電源,接人速度信號(hào)和位置信號(hào),模擬車輛行駛過(guò)程中駕駛?cè)送\囆菹⒑统瑫r(shí)駕駛的情況,試驗(yàn)后檢查超時(shí)駕駛記錄。

4.1.2.4  駕駛?cè)诵畔⒂涗洐z查

記錄儀接通標(biāo)稱電源,模擬車輛行駛和駕駛?cè)诵畔⒌卿?,試?yàn)后檢查駕駛?cè)诵畔⒂涗洉r(shí)間以及記錄內(nèi)容。

4.1.2.5  日志記錄檢查

模擬記錄儀外部電源接通和切斷、記錄儀參數(shù)設(shè)置、速度狀態(tài)異常和正常、設(shè)備安裝自檢及開機(jī)自檢異常、行駛記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出等狀態(tài),檢查對(duì)應(yīng)的日志記錄。

4.1.2.6  數(shù)據(jù)記錄存儲(chǔ)格式檢查

使用測(cè)試軟件分析記錄儀的數(shù)據(jù)記錄文件,檢查各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄的存儲(chǔ)格式。

4.1.3  音視頻記錄功能檢查

記錄儀接通標(biāo)稱電源,連續(xù)模擬8h音視頻記錄,檢查音視頻記錄的長(zhǎng)度、文件格式以及相鄰兩段視頻流之間的最大記錄間隔。模擬記錄儀電源斷開,檢查記錄儀是否保存斷電前的音視頻記錄。

4.1.4  數(shù)據(jù)通信功能檢查

4.1.4.1  USB通信檢查

目視檢查記錄儀USB接口形式, 使用USB存儲(chǔ)設(shè)備采集記錄儀的數(shù)據(jù)記錄, 分析檢查各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄。

4.1.4.2  駕駛?cè)诵畔⒆R(shí)別通信檢查

對(duì)記錄儀進(jìn)行駕駛?cè)诵畔⒆R(shí)別通信測(cè)試。在車輛行駛開始時(shí)進(jìn)行駕駛?cè)嗣娌刻卣餍畔⒉杉涗洔y(cè)試;使用IC卡進(jìn)行駕駛?cè)诵畔⒌卿洔y(cè)試,使用測(cè)試卡檢查測(cè)試讀卡裝置的通用性。

4.1.4.3  藍(lán)牙通信檢查

在車輛行駛狀態(tài)下檢查記錄儀是否能進(jìn)行藍(lán)牙通信。在停車狀態(tài)下,使用測(cè)試軟件檢查記錄儀是否只提供記錄儀藍(lán)牙數(shù)據(jù)通信服務(wù),采集行駛記錄數(shù)據(jù),檢查記錄儀藍(lán)牙的傳輸速率以及數(shù)據(jù)通信協(xié)議。

4.1.4.4  無(wú)線公共網(wǎng)絡(luò)通信檢查

檢查記錄儀無(wú)線公共網(wǎng)絡(luò)通信的模式,記錄儀向數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)上傳行駛記錄數(shù)據(jù)的功能和相關(guān)通信協(xié)議。

4.1.4.5  數(shù)據(jù)通信接口檢查

目視檢查記錄儀的通信接口形式、位置及接口保護(hù)裝置。

4.1.5  安全警示功能檢查

分別模擬超時(shí)駕駛、未登錄駕駛?cè)诵畔Ⅰ{駛、超速度限值行駛、速度狀態(tài)異常和正常、自檢狀態(tài)異常和正常等情況,檢查記錄儀的提示方式、提示頻率和提示內(nèi)容。

4.1.6  顯示功能檢查

4.1.6.1  顯示器檢查

目視檢查記錄儀顯示器的位置、工作狀態(tài)等內(nèi)容,使用精度不低于1mm的量具測(cè)量字符高度。

4.1.6.2  顯示內(nèi)容檢查

目視檢查默認(rèn)顯示狀態(tài)、安全警示狀態(tài)、駕駛?cè)诵畔⒆R(shí)別狀態(tài)、數(shù)據(jù)采集狀態(tài)下的顯示內(nèi)容。

4.1.6.3  操作按鍵檢查

目視檢查按鍵位置和按鍵名稱,通過(guò)按鍵操作檢查按鍵定義,檢查是否能對(duì)相關(guān)參數(shù)、記錄等進(jìn)行刪除操作。

4.1.6.4  查詢內(nèi)容檢查

通過(guò)操作按鍵檢查連續(xù)駕駛時(shí)間和休息時(shí)間、超時(shí)駕駛記錄、車輛及駕駛?cè)诵畔⒌炔樵儍?nèi)容是否完整規(guī)范。

4.1.7  自動(dòng)校時(shí)功能

記錄儀接通標(biāo)稱電源,確認(rèn)記錄儀的自動(dòng)校時(shí)方式,檢查自動(dòng)校時(shí)功能。

4.2  定位功能檢查

記錄儀接通標(biāo)稱電源,接人衛(wèi)星定位信號(hào),檢查記錄儀定位功能和定位數(shù)據(jù)輸出格式。

5  性能測(cè)試

5.1  行駛記錄性能測(cè)試

5.1.1  時(shí)間記錄誤差測(cè)試

用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)時(shí)裝置對(duì)記錄儀進(jìn)行校時(shí)之后,連續(xù)記錄24h的實(shí)時(shí)時(shí)間,計(jì)算每24h的時(shí)間記錄誤差。

5.1.2  速度記錄誤差測(cè)試

記錄儀通電正常工作,分別接人相當(dāng)于10km/h、80km/h、120km/h、200km/h的模擬速度信號(hào),每個(gè)速度點(diǎn)輸入信號(hào)時(shí)間為30s,再接人相當(dāng)于20km/h~140km/h間變化的模擬速度信號(hào),試驗(yàn)時(shí)間為2min, 模擬速度信號(hào)的誤差應(yīng)不大于0.5%, 測(cè)試記錄儀在接入模擬速度信號(hào)情況下的最大速度記錄誤差。

5.2  定位性能測(cè)試

定位精度測(cè)試設(shè)備的載波相位差分(RTK) 平面定位精度在靜止?fàn)顟B(tài)下應(yīng)不小于:加常數(shù)為10mm,乘常數(shù)為基準(zhǔn)站與流動(dòng)站距離的百萬(wàn)分之一。

將記錄儀按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)車輛上,檢查記錄儀定位狀態(tài)下的接收通道數(shù),斷電30s后重新啟動(dòng),檢查記錄儀從啟動(dòng)至定位狀態(tài)的捕獲時(shí)間,在完成定位和置信區(qū)間不小于95%條件下,通過(guò)RTK方式, 測(cè)試記錄儀的最大定位誤差, 測(cè)試時(shí)試驗(yàn)車輛以不低于20km/h的速度行駛, 連續(xù)測(cè)試時(shí)間不小于30min, 測(cè)試路段無(wú)連續(xù)彎道, 無(wú)明顯影響連續(xù)定位的屏蔽或干擾。

5.3  視頻圖像性能測(cè)試

5.3.1  圖像質(zhì)量測(cè)試

通過(guò)圖像質(zhì)量分析軟件分析圖像分辨率、幀率及面部特征圖片的像素。

5.3.2  MTF值測(cè)試

按GB/T 38892-2020中6.6.4的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

5.3.3  信噪比測(cè)試

按GB/T 38892一2020中6.6.5的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

5.3.4  低照度測(cè)試

按GB/T 38892-2020中6.6.8的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6  數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)檢查

對(duì)記錄儀產(chǎn)品配套的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)進(jìn)行安裝、運(yùn)行,并測(cè)試分析軟件的數(shù)據(jù)采集、查詢統(tǒng)計(jì)、音視頻回放、圖表生成、操作權(quán)限管理等各項(xiàng)功能,查看各種圖表曲線、數(shù)據(jù)列表的格式及內(nèi)容。

7  數(shù)據(jù)安全性檢查

從硬件和軟件兩個(gè)方面檢查記錄儀的原始數(shù)據(jù)安全性。

目視檢查記錄儀的主機(jī)及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器等重要器件有無(wú)采取可靠防護(hù)措施,按附錄E的方法進(jìn)行防護(hù)存儲(chǔ)器防護(hù)性能測(cè)試。對(duì)記錄儀進(jìn)行按鍵操作,檢查能否對(duì)行駛記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行更改、刪除等操作。對(duì)記錄儀進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,檢查相關(guān)參數(shù)設(shè)置是否需經(jīng)授權(quán)操作。

8  氣候環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)

8.1  試驗(yàn)參數(shù)

表4規(guī)定了各項(xiàng)氣候環(huán)境試驗(yàn)參數(shù)。

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8.2  高溫試驗(yàn)

8.2.1  試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2423.2的要求。

8.2.2  試驗(yàn)方法

預(yù)處理:記錄儀按正常工作方式接人信號(hào),接入1.25倍的標(biāo)稱電源電壓正常工作。

將連接完畢的記錄儀整機(jī)放人高溫試驗(yàn)箱,在70℃±2℃的溫度下連續(xù)放置72h,期間記錄儀1h接通電源,1h斷開電源,連續(xù)通、斷電循環(huán)直至試驗(yàn)結(jié)束。試驗(yàn)中及試驗(yàn)后檢查記錄儀外觀結(jié)構(gòu)、顯示和數(shù)據(jù)記錄。

8.3  高溫放置試驗(yàn)

8.3.1  試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T2423.2中的要求。

8.3.2  試驗(yàn)方法

將連接完畢的記錄儀整機(jī)放人高溫試驗(yàn)箱,在85℃±2℃的溫度下放置8h。試驗(yàn)后恢復(fù)至室溫,接通標(biāo)稱電源電壓,接入信號(hào)正常工作。試驗(yàn)后檢查記錄儀外觀結(jié)構(gòu)、顯示和數(shù)據(jù)記錄。

8.4  低溫試驗(yàn)

8.4.1  試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)裝置應(yīng)符合GB/T2423.1的要求。

8.4.2  試驗(yàn)方法

預(yù)處理:記錄儀按正常工作方式接人信號(hào),接入0.75倍的標(biāo)稱電源電壓正常工作。

將連接完畢的記錄儀整機(jī)放入低溫試驗(yàn)箱,在-30℃±2℃的溫度下放置72h,期間記錄儀1h接通電源,1h斷開電源,連續(xù)通、斷電循環(huán)直至試驗(yàn)結(jié)束。試驗(yàn)中及試驗(yàn)后檢查記錄儀外觀結(jié)構(gòu)、顯示和數(shù)據(jù)記錄。

8.5  低溫放置試驗(yàn)

8.5.1  試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)裝置應(yīng)符合GB/T 2423.1的要求。

8.5.2  試驗(yàn)方法

將連接完畢的記錄儀整機(jī)放人低溫試驗(yàn)箱,在-40℃±2℃的溫度下放置8h。試驗(yàn)結(jié)束恢復(fù)至室溫,接通標(biāo)稱電源電壓,接人信號(hào)正常工作。試驗(yàn)后檢查記錄儀外觀結(jié)構(gòu)、顯示和數(shù)據(jù)記錄。

8.6恒定濕熱試驗(yàn)

8.6.1  試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)裝置應(yīng)符合GB/T 2423.3的要求。

8.6.2  試驗(yàn)方法

預(yù)處理:記錄儀按正常工作方式接入信號(hào)。

將連接完畢并處于不通電狀態(tài)的記錄儀主機(jī)放人試驗(yàn)箱。記錄儀在干球溫度為40℃±2℃,相對(duì)濕度為90%~95%環(huán)境中保持24h后,接通記錄儀標(biāo)稱電源電壓,在正常工作狀態(tài)再保持24h。試驗(yàn)中及試驗(yàn)后檢查記錄儀外觀結(jié)構(gòu)、顯示和數(shù)據(jù)記錄。

9  機(jī)械環(huán)境試驗(yàn)

9.1  試驗(yàn)參數(shù)

表5規(guī)定了各項(xiàng)機(jī)械環(huán)境試驗(yàn)參數(shù)。

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9.2  振動(dòng)試驗(yàn)

9.2.1  試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)裝置應(yīng)符合GB/T 2423.10的要求。

9.2.2  試驗(yàn)方法

預(yù)處理:記錄儀按正常工作方式接人信號(hào)。

將連接完畢處于工作狀態(tài)的記錄儀整機(jī)安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上,在上下方向上進(jìn)行掃頻振動(dòng)試驗(yàn),掃頻速度為1oct/min, 頻率為5Hz~300Hz, 其中5Hz~11Hz頻段范圍內(nèi), 振幅為10mm;11Hz~300Hz頻段范圍內(nèi)時(shí),振動(dòng)加速度值為50m/s2,X、Y、Z每個(gè)方向試驗(yàn)8h。試驗(yàn)后檢查記錄儀外觀結(jié)構(gòu)、顯示和數(shù)據(jù)記錄。

9.3  沖擊試驗(yàn)

9.3.1  試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T 2423.5的要求。

9.3.2  試驗(yàn)方法

預(yù)處理:記錄儀按正常工作方式接人信號(hào)。

將連接完畢處于工作狀態(tài)的記錄儀整機(jī)安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,在X、Y、Z三方向分別進(jìn)行峰值加速度為490m/s2,脈沖持續(xù)時(shí)間為11ms的半正弦波脈沖擊3次。試驗(yàn)后檢查記錄儀外觀結(jié)構(gòu)、顯示和數(shù)據(jù)記錄。

10  外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)

按GB/T 4208規(guī)定的方法進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)記錄儀不通電,試驗(yàn)后檢查記錄儀的數(shù)據(jù)記錄和通信功能。

11  抗汽車電點(diǎn)火干擾試驗(yàn)

11.1  試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合如下要求:

a) 放電電極間距為10mm~15mm;

b) 放電頻率為12次/s~200次/s;

c) 放電電壓為10kV~20kV。

11.2  試驗(yàn)方法

記錄儀與試驗(yàn)設(shè)備共電源連接,在工作狀態(tài)置于以放電電極為中心200mm半徑的平面范圍內(nèi),且放電電極距記錄儀底面50mm~100mm時(shí),以12次/s~200次/s的放電頻率掃頻,若有異常,在異常頻率點(diǎn)持續(xù)試驗(yàn)5min;若無(wú)異常則在60次/s的放電頻率上持續(xù)試驗(yàn)10min。試驗(yàn)中檢查記錄儀的顯示功能,試驗(yàn)后檢查記錄儀的數(shù)據(jù)記錄。

12  靜電放電抗擾度試驗(yàn)

12.1  試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)用靜電放電發(fā)生器應(yīng)符合GB/T 19951-2019中第6章的要求。

12.2  試驗(yàn)方法

試驗(yàn)時(shí)記錄儀處于工作狀態(tài),機(jī)殼按使用要求接地。按GB/T 19951-2019中第8章規(guī)定進(jìn)行接觸放電、空氣放電和間接放電試驗(yàn)。接觸放電電壓為6kV,空氣放電電壓為8kV,間接放電電壓為6kV。接觸放電施加在記錄儀的導(dǎo)電表面,空氣放電施加在記錄儀的絕緣表面,間接放電施加在水平耦合板。接觸放電和空氣放電對(duì)選取的每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)至少進(jìn)行正負(fù)各3次放電,每次放電間隔大于或等于1s。間接放電在水平耦合板上進(jìn)行正負(fù)各50次放電,每次放電間隔大于50ms。試驗(yàn)中檢查記錄儀的工作狀態(tài)和顯示功能,試驗(yàn)后檢查記錄儀的數(shù)據(jù)記錄。

13  瞬態(tài)抗擾性試驗(yàn)

13.1  試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)用設(shè)備應(yīng)符合GB/T 21437.22008中第5章的要求。

13.2  試驗(yàn)方法

試驗(yàn)時(shí)記錄儀處于工作狀態(tài)。按GB/T 21437.2一2008中4.4的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)脈沖選擇1、2a、3a、3b、4、5a,試驗(yàn)等級(jí)為Ⅳ級(jí),其中試驗(yàn)幅度選?、艏?jí)最高值,試驗(yàn)脈沖1、2a各進(jìn)行5000個(gè)脈沖,試驗(yàn)脈沖3a、3b試驗(yàn)時(shí)間各為1h,試驗(yàn)脈沖4、5a各進(jìn)行1個(gè)脈沖。試驗(yàn)中檢查記錄儀的工作狀態(tài)和顯示功能,試驗(yàn)后檢查記錄儀的數(shù)據(jù)記錄。 

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