懸架設(shè)計中起著關(guān)鍵作用——鋁轉(zhuǎn)向節(jié)

由于轉(zhuǎn)向節(jié)周邊零部件多種多樣,布置方式也不盡相同,轉(zhuǎn)向節(jié)的形式也很繁多,如下圖 (部分后懸架轉(zhuǎn)向節(jié))本文僅簡單的總結(jié)鋁轉(zhuǎn)向節(jié)在設(shè)計開發(fā)中的一些常規(guī)問題。

鋁轉(zhuǎn)向節(jié)在開發(fā)有著特殊性--鋁材的機(jī)械性能弱和延伸率高(相對于鐵材質(zhì)轉(zhuǎn)向節(jié)),在前期的目標(biāo)設(shè)定和接口定義時就需要特殊考慮。
一,關(guān)于CAE計算目標(biāo)的核定
目前鋁轉(zhuǎn)向節(jié)在設(shè)定目標(biāo)時會考慮如下問題:
1,最大應(yīng)力不超過材料的屈服極限,此評判方法針對線性工況而言,如勻加速,勻減速等
2,應(yīng)變不應(yīng)該超過材料延伸率的一定比值,如25%, 50%等,此評判方法針對非線性工況而言,如過坑,急轉(zhuǎn)彎等。
3,外傾角柔度 不應(yīng)該大于某個值,如0.03度每千牛,由于整個輪邊的側(cè)傾剛度大部分是通過軸承和轉(zhuǎn)向節(jié)公共提供的所以此參數(shù)應(yīng)該結(jié)合軸承的柔性共同制定,如下圖:

在0.6g的側(cè)向加速度工況,轉(zhuǎn)向節(jié)在整個輪邊的側(cè)傾剛度中貢獻(xiàn)量為21%。
4,襯套等安裝點的剛度要求,此剛度主要是根據(jù)周邊樣件的剛度而來。
如一般情況,轉(zhuǎn)向節(jié)上安裝點的剛度應(yīng)比相應(yīng)的襯套剛度大10dB以上,簡單來說就是3倍以上。由于考慮一些misuse工況中優(yōu)選損壞擺臂等思想,轉(zhuǎn)向節(jié)上的剛度還應(yīng)在再大一些(相對于擺臂剛度要求而言)。
二,關(guān)于轉(zhuǎn)向節(jié)接口信息的確認(rèn)
由于轉(zhuǎn)向節(jié)材質(zhì)問題,相對于鐵質(zhì)轉(zhuǎn)向節(jié)而言,鋁轉(zhuǎn)向節(jié)需要更多的更好的接口尺寸。
1,與襯套的內(nèi)套管接觸時需要更多的接觸面積。意味著更大的內(nèi)管直徑,或者將平面接觸改為錐面接觸。
2,與螺母配合時也需要更多的接觸面積,或者改為錐面配合或者球面配合。
3,與錐面球銷配合時需要鑲?cè)脘撎?,或更改為球面配合?br /> 4,與螺紋配合時,螺紋應(yīng)該通過擠壓工藝完成,達(dá)到更好的剛度,并且扭矩的控制方法最好為屈服控制方法,更好的控制和縮小螺紋副預(yù)緊力范圍。以免對轉(zhuǎn)向節(jié)上的螺紋造成損壞。
以上就是一些簡單的總結(jié),其中還有一些模態(tài)目標(biāo),局部強(qiáng)度目標(biāo),屈曲目標(biāo)設(shè)定,工藝精度控制,機(jī)加工中心精度控制,以及后期的探傷,耐久試驗等需要考慮。
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