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揭秘大眾工廠實驗室，來看看如何造就德國品質(zhì)
下面以Tiguan為例，簡單介紹下大眾工廠生產(chǎn)線的質(zhì)檢環(huán)節(jié)。
這里在工廠內(nèi)部簡稱為CP8，由僅有26歲的非常善于也樂于交流的Dominic List負(fù)責(zé)。大眾工廠每一條生產(chǎn)線都有一個負(fù)責(zé)整體質(zhì)檢的CP8。
Tiguan生產(chǎn)線目前有204位員工每天負(fù)責(zé)1200輛Tiguan的全部CP8質(zhì)檢環(huán)節(jié)。
每輛Tiguan的水密和清洗環(huán)節(jié)，都必須經(jīng)過每分鐘40升水流量持續(xù)6分鐘的洗禮，這里有我們已知的最大水壓測試：以60個大氣壓距離2米進行噴射。
之后是CP8的電子系統(tǒng)檢測以及8分鐘的試駕檢測。
這些都是為了確保車輛完全達到出廠標(biāo)準(zhǔn)，之后每輛Tiguan便會被設(shè)定為“休眠“狀態(tài)，運輸完成后再由當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商進行車輛”喚醒“。
Dominic告訴我們每一輛大眾進口Tiguan都要接受3500個獨立點的檢測，匯集成525組測試功能項，每天因此產(chǎn)生4200000個獨立檢測項目。
大眾進口Tiguan的外觀質(zhì)檢全部由經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員完成。檢測線用模擬日光的6000K和4000K兩種色溫?zé)晒鉄粢?：1數(shù)量搭配從頂部以45度左右進行照明，方便肉眼識別最細小的漆面瑕疵。
同時專業(yè)質(zhì)檢技術(shù)人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)后用雙手可以感知17000個級差最輕微的壓力和溫度變化及細微到0.01毫米的起伏變化。
人眼126百萬個視覺神經(jīng)細胞檢測漆面劃痕和凸凹完全超越任何檢測儀器。在大眾，這樣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)能嚿砗推崦鏅z測從車身完成焊接，噴漆，生產(chǎn)和質(zhì)檢總共要經(jīng)過4次。
從每一個細節(jié)入手，為所有想象到的可能性提出解決方案。在這樣精密的測試與質(zhì)檢下，不難理解為什么德國品質(zhì)已經(jīng)成為了品牌。
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