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國內(nèi)自主品牌“合普動(dòng)力”電動(dòng)汽車動(dòng)力總成生產(chǎn)線正式投產(chǎn)

2019-12-18 11:06:35·  來源：合普動(dòng)力  
　
經(jīng)過長達(dá)5年的研發(fā)、測試和驗(yàn)證，合普動(dòng)力的三合一動(dòng)力總成系列化產(chǎn)品開始逐步投入市場，為了提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品品質(zhì)，合普動(dòng)力年產(chǎn)25萬臺(tái)動(dòng)力總成自動(dòng)化生產(chǎn)線正式投入生產(chǎn)。

動(dòng)力總成生產(chǎn)線定轉(zhuǎn)子合裝工序

動(dòng)力總成自動(dòng)化生產(chǎn)線共投入6臺(tái)機(jī)器人、17臺(tái)自動(dòng)化安裝設(shè)備及16臺(tái)檢測設(shè)備，集成智能化物料配送AGV，運(yùn)用智能化控制反饋系統(tǒng)，該系統(tǒng)涵蓋來料控制、設(shè)備數(shù)據(jù)采集及狀態(tài)監(jiān)控、物料防錯(cuò)及產(chǎn)品追溯等，優(yōu)化整合了產(chǎn)品制造工序，構(gòu)建了集自動(dòng)化裝配和信息智能化監(jiān)控于一體的示范線，生產(chǎn)一臺(tái)動(dòng)力總成僅需90秒，年生產(chǎn)能力高達(dá)25萬臺(tái)。
 
自動(dòng)插磁鋼工序
 
定轉(zhuǎn)子合裝工序
 
機(jī)殼合裝工序
 
動(dòng)力總成自動(dòng)化生產(chǎn)線總長度102米，自動(dòng)化工位23個(gè)，可生產(chǎn)二個(gè)平臺(tái)共四款的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。 該生產(chǎn)線是集轉(zhuǎn)子自動(dòng)化 生產(chǎn)線、電機(jī)自動(dòng)化總裝線、減速器自動(dòng)化總裝線、動(dòng)力總成自動(dòng)化總裝線、各工序自動(dòng)化檢測、MES信息化系統(tǒng)等工序融為一體的高度智能化、高度數(shù)字化、高度自動(dòng)化生產(chǎn)線。 該生產(chǎn)線所有自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)均連接到MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生成數(shù)據(jù)量化分析，為品質(zhì)改善提供實(shí)質(zhì)有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，有效提高產(chǎn)品合格率和保證產(chǎn)品品質(zhì)一致性。
 
準(zhǔn)備下線的動(dòng)力總成產(chǎn)品
 
動(dòng)力總成自動(dòng)化生產(chǎn)線踐行了“機(jī)器代替人”的理念，既為合普動(dòng)力帶來減員、增效、提質(zhì)的效果，同時(shí)也為合普動(dòng)力快速發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力，有助于提升國內(nèi)自主品牌在新能源電動(dòng)汽車行業(yè)核心零部件的國際競爭力。
      
 

 
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